In Bezug auf das Marktvolumen ist das Pulver Markt in Bezug auf Tonnage wichtig, aber die meisten der von P&S verbrauchte Pulver verwendet hauptsächlich Standardpulver oder kommerzielle Pulver. Etwa 5% des gesamten Pulvermarktes können als speziellen Pulvermarkt anzusehen, wodurch fortgeschrittene Pulver für spezielle P-NS, Beschichtungen, Hüfte, MIM und AM erforderlich sind. Um&

In die letzten Jahre im Vergleich zu anderen Verdichtungstechnologien hat AM schnell gewachsen, obwohl sie auch einen stetiges Wachstum, Akzeptanz und Entwicklung auf dem Markt gezeigt. Die jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 2016 bis 2022 beträgt 5,5% für Beschichtungen, 6% für den HIP, 11,6% für die MIM und30% für AM. Zwar gibt es eine gewisse Überkapazitäten in der Lieferung von Spezialpulver ist, hängt dies stark von der Entwicklung des Marktes und die Akzeptanz der verschiedenen Branchen, um diesen Überschuss in ein Defizit innerhalb weniger Jahre zu machen. Entsprechend der Entwicklung des Markts, dieses Defizit schon 2020 erscheinen,natürlich, es hängt auch von den unterschiedlichen Gegebenheiten der Angebotsseite.>

Jetzt die meisten der installierten HIP-Einheiten sind für die Verdichtung von Druckguss und MIM-Teile, sowie die Postprocessing von AM Teile verwendet. Die wichtigste Anwendung von PM und HIP Verfahren ist die Herstellung von hoch-speed Stahl und Werkzeugstahl. Hier wird das Pulver in einen Metallbehälter eingespeist (Kapsel-can) mit einer billet Form und dann transformiert in einen Stab, Block oder Draht durch herkömmliches Schmieden, Walzen und Verfahren zeichnen. HIPs für NNS (Near Net Shape) und NS (Net Shape) Teile machen auch interessant. Diese Produkte können in dem Öl und Gas, Energieverarbeitung und Luftfahrtindustrie zu finden./

Compared mit anderen pulvermetallurgische Verfahren, wenn Teile von größerer Größe Herstellung (über 5 Tonnen), sind die Vorteile von HIP offensichtlich, und es gibt fast keine Beschränkungen für komplexe Formen und geometrische Merkmale. HIP ist geeignet für Materialien, die schwierig zu verdichten und teuer, wie Superlegierungen, Titan, Werkzeugstahl, Edelstahl, etc. Für HIPing, die meisten der installierten Leistung kann durch Dienstleister wie Bodycote erhalten werden, aber in den letzten Jahren immer mehr Firmen haben in ihren eigenen HIP-Fähigkeiten investiert.

Die genannten Methoden hauptsächlich erfordern spezielles Pulver, die Schlüsseleigenschaften wie Partikelgröße, Partikelform hat, die Fluidität und korrekte Verteilung PSD Teilchengröße (jenach Anwendung).

MOST dieses speziellen Pulvers durch Gaszerstäubung hergestellt, die der Selektionsprozess aus einer großen Anzahl von HochQuality Pulver ist. Jenach Pulverqualität und Partikelgröße werden jedoch andere Produktionstechnologien verwendet oder entwickelt worden.-