Im Hinblick auf das Marktvolumen ist der Pulvermarkt wichtig hinsichtlich der Tonnage, aber der größte Teil des von P verbrauchten Pulvers&S verwendet hauptsächlich Standardpulver oder Handelspulver.Ungefähr 5% des gesamten Pulvermarktes kann als besonderer Pulvermarkt angesehen werden, der fortgeschrittenere Pulver für spezielle P benötigt.&S, Beschichtungen, HIP, MIM und AM.Zu

In den letzten Jahren ist das AM im Vergleich zu anderen Verdichtungstechnologien schnell gewachsen, obwohl es auch ein stetiges Wachstum, Akzeptanz und Entwicklung auf dem Markt gezeigt hat.Die zusammengesetzte jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 2016 bis 2022 beträgt 5,5% für Beschichtungen, 6% für HIP, 11,6% für MIM und>30% für AM.Obwohl es bei der Versorgung mit Sonderpulvern eine gewisse Überkapazität gibt, hängt dies weitgehend von der Entwicklung des Marktes und der Akzeptanz verschiedener Industrien ab, um diesen Überschuß innerhalb weniger Jahre zu einem Defizit zu machen.Nach der Entwicklung des Marktes kann dieses Defizit bereits in 2020 auftreten, natürlich hängt es auch von den unterschiedlichen Umständen der Angebotsseite ab.

Jetzt werden die meisten der installierten HIP-Geräte für die Verdichtung von Spritzgussteilen und MIM-Teilen sowie der Post verwendet-Verarbeitung von AM-Teilen.Die wichtigste Verwendung von PM- und HIP-Prozessen ist die Herstellung von-Schnellstahl und Werkzeugstahl.Hier wird das Pulver in einen Metallbehälter geleitet (Kapsel)/kann) mit einer Knüppel-Form, und dann in eine Stange, Block oder Draht durch konventionelle Schmiede-, Walz- und Ziehverfahren umgewandelt.Interessant geworden ist auch die Herstellung von HIPs für NNS (Near Net Shape) und NS (Net Shape).Diese Produkte finden sich in der Öl- und Gasindustrie, der Energieverarbeitung und der Luft- und Raumfahrtindustrie.

Verglichen mit anderen Pulvermetallurgie-Verfahren, bei der Herstellung von Teilen größerer Größe (über fünf Tonnen), sind die Vorteile von HIP offensichtlich, und es gibt fast keine Einschränkungen für komplexe Formen und geometrische Eigenschaften.HIP eignet sich für Materialien, die schwer zu kompaktieren und teuer sind, wie Superlegierungen, Titan, Werkzeugstahl, Edelstahl, etc. Für HIPing kann der Großteil der installierten Kapazität durch Dienstleister wie Bodycote erreicht werden, aber in den letzten Jahren haben immer mehr Unternehmen in ihre eigenen HIP-Fähigkeiten investiert.

Die genannten Methoden erfordern vor allem spezielle Pulver, die Schlüsselmerkmale wie Partikelgröße, Partikelform, Fluidität und korrekte Partikelgrößenverteilung PSD (je nach Anwendung) aufweisen.

Die meisten dieser Sonderpulver werden durch Gasatomisierung erzeugt, die die Auswahl einer großen Anzahl von-hochwertige Pulver.Je nach Pulver- und Partikelgröße werden jedoch andere Produktionstechnologien verwendet oder wurden entwickelt.