Faserlaser-Schneidsystem erzeugt einen feinen kontinuierlichen Laserstrahl, der es ermöglicht, mit diesen Lasern kleine Bauteile mit hoher Genauigkeit zu schneiden. In Verbindung mit einem CNC-gesteuerten Manipulator kann ein Faserlaser kleine Bauteile herstellen, die für den Einsatz in Präzisionsmaschinen, Schmuck, Instrumenten und Elektronik geeignet sind.

Faserlaser-Metallschneidsystem

Diese Fähigkeit macht Präzisionslaserschneidanwendungen zu einer realisierbaren Alternative zu mechanischen Miniatur-Dreh- und Bearbeitungsgeräten.

Ein Faserlasersystem ist ein Festkörperlaser, der einen schmalen Strahl mit sehr hoher Intensität erzeugt. Der Laser kann im kontinuierlichen Modus betrieben werden, und diese Fähigkeit verbessert die Qualität der Oberflächengüte auf der endgültigen Komponente. Der Laser hat die Fähigkeit, dünne Materialien mit hohen linearen Geschwindigkeiten zu schneiden. Es hat ein kompaktes Design und erfordert keine komplexe Optik. Faserlaser sind sehr stabil und haben einen geringen Wartungsaufwand.

1. Materialien, die geschnitten werden können

Der intensive schmale Lichtstrahl eines Faserlasers erlaubt es, Materialien zu schneiden, die mit herkömmlichen Lasersystemen normalerweise schwer zu schneiden sind. Dazu gehören hochreflektierende Metalle wie Kupfer, Edelmetalle wie Silber und Gold, Keramik und Kunststoffe. Andere Materialien, die geschnitten werden können, umfassen Baustahl, hochfeste Stähle, rostfreien Stahl, Titan und Platin.

Faserlaser geschnittenes Rechteckrohr

2. Hohe Toleranzen

Die Faserlaser-Schneidmaschine ist in der Lage, eine Genauigkeit von einem Tausendstel Zoll (0,02 mm) zu erreichen. Die kontinuierliche Natur des Lichtstrahls beseitigt die leichte Rauheit, die oft bei gepulsten Lasern auftritt, und erfordert keine Wartung oder Einstellung, was die Wiederholbarkeit gewährleistet. Der 4-Achsen-Bewegungssteuerungsmechanismus verwendet Servomotoren zur Positionierung und hat eine netzartige Kugelübertragung, die einstellbar ist, um mechanisches Spiel zu eliminieren.

Es ist wichtig zu beachten, dass Toleranzen für Laserschneidanwendungen durch die Materialweichheit und den Schmelzpunkt beeinflusst werden, insbesondere wenn weichere Edelmetalle verarbeitet werden.

Faserlaser geschnittener galvanisierter Stahlausschnitt

3. Produktivität

Obwohl die Faserlaser-Metallschneidemaschine in der Lage ist, zu engen Toleranzen zu schneiden und zu bearbeiten, ist die Produktivität hoch, da der Laser in der Lage ist, mit Geschwindigkeiten von bis zu 8 Zoll pro Sekunde (200 mm / s) zu schneiden. Die Gesamtproduktivität hängt von der Dicke des zu schneidenden Materials, seinen Eigenschaften und der Komplexität des erforderlichen Schnitts ab.

4. Spezialisierte Anwendungen

Laserschneiden und -bearbeitung ist der erste Schritt bei der Herstellung komplexer Komponenten für viele Branchen, einschließlich der Medizin-, Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Schmuck- und allgemeinen Fertigungsindustrie, die kleine und kleinste Bauteile benötigen.

Beispiele für Komponententeile, die hergestellt werden können, umfassen:

Medizinische Geräte: Verschiedene medizinische Geräte und Bauteile aus Titan, Platin und Keramik.

Automotive: verschiedene Bauteile, die bei der Montage von Automobilen verwendet werden.

Elektronik: Halbleiterchips.

Uhr- und Uhrenkomponenten: Laserschneiden kann verwendet werden, um Hemmungsräder, Wellen und Zahnräder herzustellen.

Schmuckherstellung: Monogramme, Halsketten und Ohrringe aus Edelmetallen.

Faserlaser-Schneidemaschine für Stahlrohre und -platten

Faserlaser-Schneidemaschine für Stahlrohre und -platten

5. Fast unbegrenzte Möglichkeiten

Faserlaser-Schneidanwendungen eröffnen viele Möglichkeiten für die komplexe Bearbeitung und das Schneiden einer nahezu unbegrenzten Vielfalt an Materialien. Wichtige Eigenschaften wie die hervorragende Verarbeitung, die guten Kanten und die extrem hohen Toleranzen bieten Möglichkeiten für eine kostengünstige Herstellung von Teilen und Komponenten, die sich mit herkömmlichen Methoden gut vergleichen lassen.

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