CNC -Bearbeitungszentrum steht für eine ziemlich hohe-precision, mit hoher-effizieren automatischer Metallverarbeitungsgeräte, die mit einem mehrpositionalen Turm oder Stromturm ausgestattet ist, der in der Lage ist, lineare Zylinder, Oblisque -Zylinder, ARC und verschiedene Fäden, Rennwinde, Rennwinde, Rennwinde, Rennwinkel, Rahmen, Rennwinkel, Rahmenzylinder, Oblisque -Zylinder, Rennwinde, Rennwinkel, Verarbeitung zu Wurm und andere komplexe Werkstücke. Es sind verschiedene Kompensationsfunktionen der linearen Interpolation und der Arc -Interpolation und haben einen ehrlichen wirtschaftlichen Effekt in der Produktion komplexer Teile gespielt. Jedes Problem innerhalb des Systems, des Antriebssystems und damit des elektrischen und Systems des gesteuerten Objekts verursacht jedoch das Fehlerproblem. In der folgenden Anleitung stellen wir kurz die Ursachen und Lösungen des Fehlers in der CNC -Bearbeitung ein.n-

Speed ​​-Bearbeitung können auch Fehler wie das Auf- und Ablauf des CNC -Systems im CNC -System vorhanden sein.

3. Innerhalb der dreiaxis CNC -Endmahlen besteht der Bearbeitungsfehler aus zwei Faktoren: Linearer Näherungsfehler undnormaler Vektordrehfehler;&4. Der Bearbeitungsfehler wird als traditionelle Krümmung der bearbeiteten Oberfläche, des Werkzeugradius und damit der Interpolationslänge bezeichnet und ist proportional zum Quadrat der Interpolationslänge.

5. Programmierung, Werkzeugauswahl und menschliche Faktoren können auch eine abnormale Bearbeitungsgenauigkeit verursachen.-

6. Der Rotationsfehler desnormalen Vektors wird durch die Drehung desnormalen Vektors der bearbeiteten Oberfläche entlang der Richtung der Interpolationslinie verursacht und ist proportional zu den Abmessungen des Werkzeugradius. Der Genauigkeitsfehler, der durch den Einfluss von Werkzeugmaterial und Schnittölleistung verursacht wird. Die automatisierte Geschwindigkeit desnumerischen Systems wird durch die Softwarefunktion desnumerischen Systems automatisch realisiert. Die wesentliche Voraussetzung ist, dass das ausgewählte Gesetz zur Geschwindigkeit auf und ab beschleunigt wird, um sicherzustellen, dass die Genauigkeit und Positiongenauigkeit der Flugbahn und die Schnelligkeit, Stabilität und Stabilität des Geschwindigkeitsauf- und Abwärtsprozesses sicherstellen. Zu einer äquivalenten Zeit sollte der Steueralgorithmus so einfach wie möglich und unkompliziert sein, um von einem Computer zu realisieren.

-2. Für die konvexe Oberfläche wird der herkömmliche Vektorrotationsfehler häufig durch Ändern der Werkzeugzentrumsposition kompensiert, während für die konkave Oberfläche keine Kompensation erforderlich ist. Wenn das System keine automatische Kompensationsfunktion aufweist, wird die Taktik zur Reduzierung des Tool -Radius angenommen, um den Fehler zurückzuführen.

3. Der lineare Approximationsfehler wird durch die Interpolationsakkordlänge entschieden, die als Interpolationszyklus und damit die Werkzeugvorschubrate desnumerischen Systems bezeichnet wird. Der lineare Approximationsfehler wird häufig durch Auswahl desnumerischen Systems mit einem kleineren Interpolationszyklus oder der Reduzierung der Futterrate gesteuert.

4. Der Resthöhenfehler der Schneidlinie besteht darin, dass der Hauptfaktor, der die Oberflächenrauheit des Werkstücks in gekrümmter Oberflächenbearbeitung beeinflusst. Der Fehler wird häufig durch Auswahl vernünftiger Schneidlinienbreitenparameter gesteuert.

5. Das Werkzeugmaterial und das Schneiden von Öl des CNC -Zentrums können den Verschleißgrad des Werkzeugs direkt beeinflussen, und daher erzeugt das Werkzeug mit schnellem Verschleiß einen großen Fehler beim Werkstück. Es ist hilfreich, die Genauigkeit des Werkstücks zu verbessern, um das entsprechende Werkzeug auszuwählen und Öl für verschiedene Prozesse zu schneiden. Fehlermechanismus können wir gezielte Maßnahmen ergreifen, um den Standard des Werkstücks effektiv zu verbessern.