3　 Anwendung von Anti-Rostprodukte wie Anti-Öl aus Rost

Wenn Militärfahrzeuge die Fabrik verlassen, ist es am besten, anti-Rostbehandlung auf dem Körper und anderen Teilen.Das heißt, an Orten, woees gibt viel Feuchtigkeit und Boden, versiegelt oder halb-versiegelte Teile, wie der Boden des Panels, der Boden des Fußbodens, die innere Seite der Tür, das Gelenk des Fenders, die Lichtinstallation, die nicht zu verschließende Kavität, das Motorraum und die Für Bereiche, die rostanfällig sind, wie Türscharniere, sprühen eine Schicht aus Wachs-Selbst-Eingeschlossener Rosthemmer.Die Behandlung mit Rosthemmer kann die Korrosionsbeständigkeit dieser Teile erheblich verbessern.Derzeit gibt es viele solche Produkte auf dem Markt, wie z.B. Fahrgestellpanzer anti-Rostöl, das besonders für Kotflügel, Bodenplatten und andere korrodierende Teile geeignet ist.Es kann tatsächlich eine spezielle Schutzschicht bilden, um den Gummi und das Metall des Fahrgestells vollständig vom Meerwasser zu isolieren.Atmosphäre und andere korrosive Medien und Auswirkungen von Sand und Kies verlängern die Lebensdauer des Chassis.Zum Beispiel verschiedene Typen von Fahrgestellen anti-Rostwachse werden aus speziellen synthetischen Wachsen und umweltfreundlichen Lösungsmitteln hergestellt und werden durch Zugabe von Compound Anti hergestellt-Rostmittel, Film-Formmittel, Stabilisatoren, Viskoselastizitätsregler usw., die in verschiedenen LKWs eingesetzt werden, Für die-Rost von Behältern und anderen Teilen, das Besprühen auf die lackierten Teile kann eine relativ trockene, vollständige, gleichmäßige, dichte und nicht-klebrige Schutzfolie, die eine gute Isolierwirkung auf Wasser und korrosive Medien hat.Diese Maßnahmen-Rostprodukte wurden in Militärfahrzeugen nicht weit verbreitet eingesetzt.Verschiedene Edelstahlteile, Schrauben, Bolzen, Ketten, etc., die regelmäßig mit Anti--Rostöl, sind nicht wirksam bei der Vermeidung von Rost in Küstengebieten.Daher die Leistung von-Rostprodukte, die gegen Meerwasser und Salzsprühkorrosion resistent sind, müssen dringend verbessert werden.

4　 Anwendung der Korrosion-resistent nicht-metallische Materialien

Zur Zeit-metallische Materialien, die in Militärfahrzeugen verwendet werden, sind hauptsächlich glasfaserverstärkter Kunststoff, Polyurethanschläuche, hoch-Druckluft-Rohre, Nylon, Polytetrafluorethylen, Öl-widerstandsfähige Gummiblätter und andere technische Kunststoffe.Die Korrosionsbeständigkeit einiger nicht-metallische Materialien sind von metallischen Materialien unübertroffen.Bei der Fahrzeugfertigung sollte auf die Anwendung verschiedener-metallische Materialien.So kann z.B. synthetischer Kautschuk bei der Verbindung von Autoreifen, Dichtungen und Steckverbindern eingesetzt werden;keramische Materialien können bei der Herstellung von Motorzylindern und Kolben verwendet werden;Seltene Erden-Materialien können bei der Herstellung von magnetischen Polen für Generatoren und Motoren verwendet werden.

FRP ist einer der am häufigsten verwendeten-metallische Materialien.Wenn der Kotflügel aus Kohlenstoffstahl besteht, fällt der Lackfilm bald unter den Einwirkung von Schlamm und Sand und Seewasserkorrosion ab, was zu Korrosion der Stahlplatte führt.Die Verwendung von glasfaserverstärkten Kunststoffen kann dieses Problem lösen.FRP zeichnet sich durch gute Fertigungsfähigkeit, hohe spezifische Festigkeit und geringe Kosten aus.Es kann mit Wärmedämmung Pads verwendet werden, um einen gewissen Grad an Wärmedämmung und Lärmreduktion zu erreichen.Es kann in Motorhauben, Batterieabdeckungen und normalen Schilden verwendet werden.Die derzeit verwendeten Teile aus glasfaserverstärktem Kunststoff bestehen in der Regel aus ungesättigten Polyesterharz und Alkali-freie Glasfaser als die wichtigsten Rohstoffe, kombiniert mit Stahlblech Verstärkrippen, um eine gute Aussehenqualität zu erhalten, und es ist schwierig, die Schweißkanten und Beschichtungen durch Schweißen zu verbergen.Narben beim Punktschweißen, aber schlechte Haltbarkeit und einfache Alterung, geeignet für die Testproduktion und Kleinserien.

Für große-Schale des Volumens-wie geformte Teile, verwenden Sie technische Kunststoffe (wie ABS-technische Kunststoffe) statt FRP, um eine bessere Dekoration und Haltbarkeit zu erhalten.Zum Beispiel sind die Rückspiegelhalter, Kraftstofffüllkappen, Lampenhalter usw. verschiedener Fahrzeuge elektroliertes Chrom, das sehr korrosiv ist.Die Ersetzung des elektroplatierten Chroms durch technische Kunststoffe kann das Problem der Korrosion dieser Teile lösen (siehe Abbildung 4).

Zu

Unter Nicht-metallische Materialien, verschiedene Gummirohre werden häufig verwendet und haben mehr Probleme.Derzeit werden die meisten Polyurethanschläuche in Militärfahrzeugen von einem Unternehmen in Peking hergestellt.Die Qualität führt zu ähnlichen einheimischen Produkten, aber das Phänomen der Alterung und Rissbildung ist immer noch bei der Verwendung in Küstengebieten zu beobachten.Der hohe-Druckluftrohre und verschiedene Schläuche, die in Militärfahrzeugen verwendet werden, haben ebenfalls das gleiche Problem.Daher ist es dringend erforderlich, verschiedene Schläuche mit ausgezeichneter Alterungsbeständigkeit und Seewasserbeständigkeit zu entwickeln.