getting Die besten Ergebnisse eines Drehvorgangs erfordert ein gutes Verständnis der Werkzeugmaschine. Schauen wir uns die Hauptkomponenten eines CNC -Drehzentrums an. Es befindet sichnormalerweise auf der linken Seite der Maschine, da es die Hauptspindel beherbergt, während es

tailstock

this ist das andere Ende des Drehzentrums. Der Heckstock befindet sich am Drehbett und beabsichtigt, längere Rohstoffe zu unterstützen. Die Federkühlung des Heckstocks bietet diese Unterstützung mithilfe hydraulischer Kraft. Während die treibende Kraft von der Spindel stammt, läuft der Heckstock zusammen mit dem Werkstück. Der Heckstock wird der Operation im Weg stehen. Die Hauptspindel des CNC -Drehdrehes besteht aus einem Spindelantriebssystem und einer Spindelbaugruppe. Sie sind bewegliche Teile der Werkzeugmaschine, einschließlich Motoren, Zahnräder und Chuck. Diese Zentren verwenden oft die zweite Spindel anstelle eines Heckstocks. Das Subspindle bewegt sich längs in Richtung der primären Spindel unter der Kontrolle der Computeranweisung. Auf diese Weise ist es möglich, die Rückseite der Werkstücke zu maschinen Chuck hält das Teil an seinen Kiefern und befestigt sich direkt an der Spindel. Es ist jedoch ersetzt

101; fähig, wodurch die Bearbeitung verschiedenersizisierter Teile ermöglicht wird. Andererseits ist ein Collet eine kleinere Version des Chucks, die die Bearbeitung kleinerer Teile ermöglicht. Die für ein Collet geeigneten Teile sind oft etwa 60 mm, da sie bessere Griffe für kleinere Stücke liefern. Hergestellt aus Gusseisenmaterial ist die Grundplatte, die unter dem Arbeitsbereich auf dem Tisch ruht. Diese Komponente unterstützt mehrere feste und betriebliche Teile. Das Bett verbindet sich mit dem Spindelstock und verläuft zum Heckstock. Das Werkzeug -Turm und andere Anhänge verlaufen über die Länge des Bettes. gegen das Werkstück. Der Wagen besteht aus dem Turm, dem Sattel und dem Kreuz. CNC -Drehzentren mit Live -Werkzeugstürmen habennormalerweise Drehwerkzeuge für die Fräserbetrieb. Diese Fähigkeit erhöht die Funktionalität der Maschine bei gleichzeitiger Reduzierung oder Beseitigung von Sekundärvorgängen. das Werkzeug -Turm. Diese können mehr Werkzeuge gleichzeitig enthalten, sodass Sie die für einen bestimmten Betrieb erforderlichen Schneidwerkzeuge ändern können. Dies bedeutet, dass Sie von einer Operation zu einer anderen wechseln können, ohne sich Zeit zunehmen. Dienumerische Kontrolle des Computers kommt ins Spiel. Es ist das Gehirn hinter CNC -Drehvorgängen, sodass der Bediener Programme anpassen kann, bevor der Prozess beginnt.