Produzieren Sie Ihre eigenen einseitigen flexiblen gedruckten Schaltungen mit einem Festtintendrucker (kupferbeschichtet)   Polyimidfilm und übliche Ätzchemikalien für Leiterplatten.

In den meisten Mobiltelefonen oder ähnlichen miniaturisierten Geräten finden Sie flexible Leiterplatten. Flex-Leiterplatten eignen sich zum Herstellen winziger Kabel und extrem leichter Schaltungen.

Schritt 1: Holen Sie sich Kupfer beschichtete Folie

Holen Sie sich einige dünne Polyimidplatten, die auf einer oder beiden Seiten Kupfer aufweisen. Polyimid ist ein gelbes Polymer mit einer hohen Schmelztemperatur und wird manchmal als Kapton bezeichnet. Ein üblicher Typ von kupferbeschichtetem Polyimid ist DuPont " Pyralux " Material.
Pyralux-Platten gibt es in vielen verschiedenen Arten von Polyimiddicke, Kupferdicke und Klebstoffdicke (die " Klebstoff " ist zwischen Kupfer und Polyimid und hält alles zusammen.)   Die Kupferdicke wird in oz pro Quadratfuß angegeben, während die Kleber- und Kapton-Dicke in mil (1 mil = 0,001 inch) angegeben wird.

Pyralux LF7062 (abgebildet) besteht aus 1/2 Unzen Cu, 1/2 Mil Klebstoff und 1 Mil Kapton. Dies funktioniert in Ordnung, ist jedoch etwas dünn und kräuselig für den Drucker.
LF9120 hat 1 oz Cu, 1 mil Klebstoff und 2 mil Kapton - scheint im Drucker am besten zu funktionieren
LF9210 hat 2 Unzen Cu, 1 Mil Klebstoff und 1 Mil Kapton - steifer, funktioniert aber in Ordnung

Weitere Optionen sind doppelseitiges Kupfer (ein mit Klebstoff zusammengehaltenes Sandwich aus Cu / Kapton / Cu) und eine aufgeraute Oberfläche, die am Ende der Teilenummer mit R gekennzeichnet ist.

Die aufgerauten Bleche und die doppelseitigen Bleche funktionieren OK. Es kann jedoch schwierig sein, Pyralux mit 2 Unzen Kupfer oder dicker Kupfer dem Drucker zuzuführen, insbesondere wenn auf beiden Seiten Kupfer vorhanden ist.

Schneiden Sie die Pyralux-Platten mit einer Schere oder einem Messer auf 8,5 x 11 oder 8,5 x 14 Zoll. Vermeiden Sie, das Kupfer mit Fingerabdrücken oder Öl zu verschmieren, da dies die Ätzlösung später blockieren kann. Versuchen Sie zum Schutz des Druckers, die Kanten relativ flach und gratfrei zu halten.

Schritt 2: Verwenden Sie einen Festtintendrucker

Suchen Sie zum direkten Drucken auf dem Kupferfilm einen Festtintendrucker. Diese werden häufig mit Laserdruckern verwechselt, stattdessen wird geschmolzenes Wachs gedruckt. Im Gegensatz zu den meisten Tintenstrahldruckern ist das Wachs eine gute Schutzschicht für das Ätzen von Kupfer, und im Gegensatz zu Laserdruckern sind Festtintendrucker nicht darauf angewiesen, die Papieroberfläche lokal aufzuladen.

Einige Modelle sind Tektronix Phaser 840, 850, 860 und Xerox Phaser 8200, 8400, 8500, 8560 und 8860. Möglicherweise finden Sie eines in einem Büro. Bei den meisten Phaser-Modellen handelt es sich um normale Laserdrucker. Wenn Sie sich nicht sicher sind, überprüfen Sie unter der Haube die festen Tintenblöcke (Abbildung).

Schritt 3: Drucken Sie auf Pyralux

Hinweis hinzugefügt 3-7-08: Verwendung " hohe Auflösung " oder " Foto " Modus beim Drucken. Diese Druckereinstellung ist normalerweise in verfügbar " Drucker Setup " Menü Ihres Grafikprogramms. Der Modus mit hoher Auflösung wird langsamer gedruckt und scheint eine bessere Haftung von Wachs auf Kupfer zu fördern.

Mit einem Tektronix Phaser 850, einem älteren Modell, wurden Linien und Zwischenräume mit einer Breite von 250 mm (250 mm) gedruckt.

Bei den meisten Phasern sollte die Kupferseite nach unten zeigen, wenn sie in den manuellen Vorschub geht und verkehrt herauskommt. Drücken Sie etwas, wenn der manuelle Vorschubzahn Schwierigkeiten hat, auf das Blatt zu greifen (eher bei dickeren Blättern).

Schritt 4: Ätzen Sie es

Legen Sie das bedruckte Blatt mindestens 5 Minuten in Eisen (III) -chlorid (Kupferätzmittel). Lassen Sie das Ätzmittel nicht auf Ihre Augen und Ihre Haut gelangen. Die Ätzzeit hängt von der Temperatur, der Kupferdicke und anderen Bedingungen ab. Dies kann bis zu 25 Minuten dauern. Achten Sie also darauf, dass sich Kupferbereiche lösen und der Polyimidfilm auftaucht. Sprudeln mit einer Aquarienpumpe und Erwärmen auf 35-40 ° C werden dazu beitragen, dass der Ätzvorgang schneller und gleichmäßiger verläuft.

Das restliche Wachs kann mit einem ScotchBrite-Pad und warmem Wasser oder Isopropylalkohol (Reinigungsalkohol) abgewischt werden. Das kann etwas Mühe kosten.

Schritt 5: Füllen Sie das Board aus

Die flexible Leiterplatte ist jetzt bereit, in kleine Schaltkreise zu schneiden (falls dies Ihr Plan ist) und zu löten. Sie können es auf ein Stück Metall oder eine normale Glasfaserleiterplatte kleben, um es während der Arbeit ruhig zu halten. " Tinnit " Nickelplatierungslösung oder ähnliches kann verwendet werden, um das Löten zu erleichtern, aber die frisch geätzte und gereinigte flexible Leiterplatte lässt sich genauso wie sie ist gelötet.

Da es sich um eine einseitige Leiterplatte ohne Löcher handelt, ist sie besonders nützlich als winziges Kabel oder als Platine für oberflächenmontierte Teile. Verwenden Sie ggf. Jumper, damit sich Spuren in Ihrem Layout kreuzen können.