Das Papier fasst die Ergebnisse der Messungen der Umformgeometrie, der thermischen Effizienz und der Schmelzeffizienz zusammen, die das auf Gusserzeugnisse der Kobaltlegierung MAR-M-509 angewandte Verfahren charakterisieren.Das Einschmelzen erfolgte mit der Anwendung der GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) Methode in der Schutzatmosphäre von Helium, bei der elektrischen Stromintensität im Bereich von 100 A bis 300A, und der elektrischen Lichtbogenscanning-Geschwindigkeit vs im Bereich von 200 mm/min bis 800 mm/min. Die Wirkung von Stromintensität und Lichtbogenscanting Velocityüber geometrische Parameter der Einschmelzung, der thermischen Effizienz und der Schmelzeffizienz, die den Einschmelzprozess charakterisieren, wurde ermittelt.Schlagwörter: MAR-M509 Legierung, Oberflächenmeltiergeometrie, Wärmeeffizienz, Schmelzeffizienz Nein.

1.Einleitung

      In den letzten zehn oder fünfzehn Jahren kann eine intensive Entwicklung im Bereich der hitzebeständigen und kriechfesten Materialien beobachtet werden.Dies gilt insbesondere für den Bezug zur Flugzeugindustrie wher&""; der Anwendungsbereich für solche Materialien ist am weitesten [1, 2].

      Die Ausweitung der Luftfahrt als Mittel des öffentlichen Verkehrs und der Güterbeförderung ist ein Ergebnis zahlreicher wissenschaftlicher Studien über die Schaffung einer optimalen chemischen Zusammensetzung, bewährter Herstellungsverfahren und Verfahren zur Verbesserung der Serviceeigenschaften von Kobaltlegierungen [3, 4].

      Eine der vielversprechenden Methoden zur Verbesserung der Serviceeigenschaften von Gussteilen besteht in der Gestaltung der feinkörnigen Struktur ihrer Oberflächenschicht.Zu diesem Zweck kann die Schmelzoberfläche eingeschmolzen werden.Die Verwendung von hochenergetischen Wärmequellen wie Laserstrahl, Elektronenstrahl oder elektrischer Lichtbogenflasstrahl ermöglicht es, die Oberfläche eines Gusses, das durch eine rasche Erstarrung gekennzeichnet ist, wieder zu erneuern.Infolgedessen kommt es zu einer Verfeinerung der Mikrostruktur und zur Verbesserung der Serviceeigenschaften der Gussteile [5.  

    Die Oberflächenverbesserung von Gusserzeugnissen mit Hilfe eines konzentrierten Wärmestroms erfordert Kenntnisse über die Wärmemenge, die durch das Gießen im Zuge der Erhitzung abgefangen wird, da der Parameter entscheidend auf die Geometrie der Einschmelzung, die Erstarrungsgeschwindigkeit und Mikrostruktur.Ziel der Studie war es, die Wirkung der technologischen Parameter, die den Prozess der Oberflächeneinschmelzung mit der Anwendung der GTAW-Methode auf die Geometrie der Einschmelzung, die thermische Effizienz und die Schmelzeffizienz bei der Anwendung auf MAR-M509 Kobaltlegierungen charakterisieren.

2.Material- und Versuchsbedingungen

    Platten-Gussteile mit Abmessungen von 200-mm (Kombi-180mm, 50 mm) Kombi-2, 16 mm wurden für die Prüfungen vorbereitet.Die Schmelzen wurden im Vakuumofen der Balzer durchgeführt.Die Formen wurden mit Hilfe der Anlagegießmethode hergestellt.Chemische Zusammensetzung der MAR-M-509 Legierung: 0.57% C, 0.001% S, 0.13% Si, 0.04% Mn, 10.31% Ni, 23.10% Cr, 7.10% W, 0.17% Ti, 0.18% Fe, 3.78% Ta, 0.34% Zr, 0,01% B, rest Co.

Platten-Gussteile aus MAR-M509-Legierung wurden mittels GTAW-Methode mit Hilfe der FALTIG 315 AC/DC-Schweißmaschine oberflächlich eingeschmolzen.Es wurden elektrische Stromintensitäten I = 100, 150, 200, 250 und 300 A verwendet.Die verwendeten Lichtbogenscantiergeschwindigkeiten waren vs. 200, 400, 600 und 800 mm/min. In der Atmosphäre des Heliums wurden Remillings durchgeführt.Wolframelektrode mit Durchmesser2.216verwendet wurde = 3.0 mm, bei der elektrischen Bogenlänge von 3.0 mm.Die Bewertung der von der Gießprobe abgefangenen Wärmemenge erfolgte mit Hilfe einer Vorrichtung für die kalorimetrischen Prüfungen [10].  

    Thermische Effizienz und Schmelzeffizienz Thermische Effizienz des GTAW-Prozesses Kombi951;   wurde anhand der Formel berechnet:

    wher&\";101; Q k ist die Wärmemenge, die von dem erhitzten Material abgefangen wird, das experimentell mit dem Einsatz von Kalorimeter (J) bestimmt wird; D   Nein. elektrische Lichtbogenspannung (V), I   Nein. Intensität des elektrischen Stroms (S), t   Nein.   die Lichtbogenscantierzeit (s).Das Schmelzen   Effizienz Kombi951; m wurde nach folgender Formel berechnet:

      wher&\"; Vn ist das Einschmelzvolumen (mm3); QH Nein.   Wärmemenge, die erforderlich ist, um ein Stückvolumen der Legierung von der Temperatur T0 bis zu einer Temperatur Tl zu erhitzen und zu schmelzen (J/mm3); Qt Nein. die spezifische Wärme der Fusion (J/g), cp Nein.   spezifische Wärme (J/gK) und - Legierungsdichte (g/cm3).