Scharnierbeschläge spielen in einer Vielzahl mechanischer Geräte und im Alltag eine wichtige Rolle. Dabei handelt es sich um Metallelemente, die zwei oder mehrere Teile miteinander verbinden und es ihnen ermöglichen, sich relativ zueinander zu bewegen. Die Qualität der Herstellung und Verarbeitung von Scharnierbeschlägen wirkt sich direkt auf die Leistung und Lebensdauer der Geräte aus. Im Herstellungsprozess von Scharnierbeschlägen ist das Polieren und Entgraten ein sehr wichtiger Teil.

Lassen Sie uns zunächst einmal'Erfahren Sie mehr über Scharnierbeschläge. Es gibt viele Arten von Scharnierbeschlägen, die jenach Form und Verwendung in viele Typen unterteilt werden können, z. B. Flachscharniere, Buchscharniere, Eckscharniere usw. Sie bestehennormalerweise aus Metallmaterialien wie Edelstahl, Aluminium, Kupfer usw. Der Herstellungsprozess von Scharnierbeschlägen umfasst Stanzen, Schneiden, Formen, Schweißen und andere Prozesse. Bei diesen Prozessen ist das Polieren und Entgraten unerlässlich.

Beim Polieren und Entgraten wird die Oberfläche von Scharnierbeschlägen mit einem Schleifmittel geschliffen, um während des Herstellungsprozesses entstandene Grate zu beseitigen und die Oberflächenbeschaffenheit zu verbessern. Der Prozess des Polierens und Entgratens kann in Handpolieren und Maschinenpolieren unterteilt werden. Beim Handpolieren werden in der Regel Werkzeuge und Materialien wie Polierscheiben, Polierpaste usw. verwendet, um die Scharnierbeschläge einzeln zu polieren. Diese Methode ist einfach durchzuführen, aber weniger effizient und eignet sich für die Produktion kleiner Serien. Beim maschinellen Polieren werden professionelle Poliergeräte wie Poliermaschinen, Walzenpoliermaschinen usw. an den Scharnierbeschlägen zum Chargenpolieren verwendet. Diese Methode weist eine hohe Effizienz und eine gute Oberflächengüte auf, erfordert jedoch bestimmte Geräte und Investitionen.