Der Druck im Spritzgussprozess umfasst zwei Arten von Plastifizierdruck und Einspritzdruck und wirkt sich direkt auf die Plastifizierung von Kunststoff und Produktqualität aus.

    1.Kunststoffdruck: (Rückendruck) Wird eine Schraubinjektionsmaschine eingesetzt, wird der Druck an der Oberseite der Schraube, wenn die Schraube rückwärts rotiert, als Plastifizierdruck bezeichnet, auch als Rückendruck.Die Größe dieses Drucks kann durch das Reliefventil im Hydrauliksystem eingestellt werden.Bei der Injektion muss der Plastifizierdruck entsprechend der Schraubkonstruktion, den Anforderungen an die Produktqualität und der Art des Kunststoffs verändert werden.Wenn diese Bedingungen und die Schneckengeschwindigkeit unverändert sind, wird eine Erhöhung des Plastifizierdrucks die Schere stärken.Die Wirkung besteht darin, die Temperatur der Schmelze zu erhöhen, aber sie wird die Effizienz der Plastifizierung verringern, den Gegenfluss und die Leckage erhöhen und die Fahrleistung erhöhen.

Außerdem kann die Erhöhung des Plastifizierdrucks oft die Temperatur der Schmelze gleichmäßig machen, das Mischen des Farbmaterials gleichmäßig machen und das Gas in der Schmelze entladen.Im allgemeinen sollte die Entscheidung über den Plastifizierdruck unter der Voraussetzung einer guten Produktqualität so gering wie möglich sein.Der spezifische Wert variiert je nach Art des verwendeten Kunststoffes, überschreitet jedoch in der Regel nur selten 20 kg /cm.

2.Einspritzdruck: In der laufenden Produktion basiert der Einspritzdruck fast aller Einspritzmaschinen auf dem Druck, der durch den Kolben oder die Schraubspitze auf den Kunststoff ausgeübt wird (durch den Öldruck umgewandelt).Die Rolle des Einspritzdrucks im Spritzgießen besteht darin, die Strömungswiderstand von Kunststoff vom Fass bis zur Kavität zu überwinden, dem geschmolzenen Material eine Füllrate zu geben und das geschmolzene Material zu verdichten.