sometimes als super austenitischer Edelstahl, 825, ist ein langer Servicevorläufer der Nickel-Eisen-Chrom-Legierungen. Mit dem Zusatz von Molybdän, Kupfer und Titan, wird diese Legierung gibt eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf eine breite Basis von rauen Umgebungen. Es hat eine gute Beständigkeit gegen das Stresskorrosionsriss und der hohe Nickelgehalt in Verbindung mit dem Kupfer- und Molybdän ergibt ihm eine hervorragende Beständigkeit, um Umgebungen zu reduzieren, wie z. B. solche, die Schwefelsäuren enthalten, und Phosphorsäuren. Die Legierungen Chromgehalt verleiht Resistenz gegenüber einer Vielzahl von oxidierenden Substanzen, wie Salpetersäure, und das Molybdän hilft auch Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion. Die Legierung wird auch seine Stärke von kryogenen Temperaturen bis zu 400 ° C und höher halten. Es wird weitgehend in der chemischen Industrie verwendet, aber wegen seiner hervorragenden Beständigkeit gegenüber korrosiven Umgebungen, einschließlich insbesondere Meerwasser, hat es ein ausgezeichnetes Material für die Offshore-Industrie geworden. Der einzige kleine Nachteil ist sein relativ hoch (22%) Eisengehalt, die sie weniger widerstandsfähig gegen Alkalien machen. 825 Legierung ist leicht verfügbar als Rohstoff in den meisten Formen und Größen und ist kein Problem zu Maschine, die es in der Regel weniger teuer zu verwenden, als die hohen Nickel-Chrom-Legierungen macht.

 Alloy 825 möglicherweisenicht die beste Wahl sein, wenn sie mit stark korrosiven Umgebungen konfrontiert, aber unter Berücksichtigung der Kosten und der Verfügbarkeit, es ist sicherlich ein Fürst unter korrosionsbeständigen Legierungen.