Thermische Behandlung

Die Größe und Verteilung von Karbidpartikeln und Korngröße in Kobalt-basierten Legierungen sind sehr empfindlich für den Gießprozess.Um die geforderte Dauerfestigkeit und thermische Ermüdung von Guss-Kobalt-Legierungsteilen zu erreichen, müssen die Parameter des Gießprozesses kontrolliert werden.Legierungen auf Kobaltbasis benötigen eine Wärmebehandlung, vor allem zur Kontrolle des Niederschlags von Karbiden.Bei gegossenen Cobalt-basierten Legierungen führen Sie zunächst eine hochtemperatur-Feststofflösung-Behandlung durch, normalerweise bei einer Temperatur von ca. 1150 im Vergleich zu 176C, so dass alle Primärcarbide, einschließlich einiger MC-Karbide, in eine Feststofflösung gelöst werden; dann werden sie bei 870-980-176C gealtert. Lassen Sie Karbide wieder ausscheiden.

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Cobalt-basierte Oberflächen-Legierung enthält 25-33% Chrom, 3-21% Wolfram und 0.7-3.0% Kohlenstoff.Mit zunehmendem Kohlenstoffgehalt verändert sich die metallographische Struktur von hypoeutktischem Austenit + M7C3-Eupektikum zu hyperectic M7C3 Primärcarbid + M7C3 Euectic.Je mehr Kohlenstoff, desto mehr entsteht M7C3, desto größer die makroskopische Härte, und je höher die abrasive Verschleißfestigkeit, aber die Schlagfestigkeit, Schweißbarkeit und Bearbeitungsleistung werden alle abnehmen.Legierungen auf der Basis von Chrom und Wolfram haben gute Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit.Sie kann bei 650-Kombi-Leichtmetalllegierungen weiterhin hohe Härte und Festigkeit erhalten, was ein wichtiges Merkmal ist, das diese Legierung von Nickel- und Eisenlegierungen unterscheidet.Nach der Bearbeitung hat die Kobalt-Legierung geringe Oberflächenrauhigkeit, hohe Kratzfestigkeit und geringen Reibungskoeffizienten.Es eignet sich auch für den Haftverschleiß, insbesondere bei Gleit- und Kontaktklappenverdichtungen.Die Verschleißfestigkeit von Cobalt-Chrom-Wolfram-Legierungen ist jedoch nicht so gut wie die des kohlenstoffarmen Stahls bei hohem Stress abrasiven Verschleiß.Deshalb müssen die Selec&\ 35; 116;Ionen teurer Kobaltlegierungen von Fachleuten geleitet werden, um das Potenzial des Materials zu maximieren.Es gibt auch Cobalt-basierte Oberflächen-Legierungen, die Laven-Phasen mit Chrom und Molybdän, wie Co-28Mo-17Cr-3Si und Co-28Mo-8Cr-2Si, legiert.Aufgrund der geringeren Härte von Lavas im Vergleich zu Karbiden tragen die Verpaarungsmaterialien im Metallreibungspaar weniger.

Zähne aus Porzellan

Nickel-Chrom-Porzellan-Zähne sind eigentlich die gleichen wie Stahlzähne, außer dass eine Schicht aus Porzellan an die Oberfläche hinzugefügt wird.In der Industrie wird es NP-Stahl genannt.Es enthält Spuren von Nickel und Beryllium.0,5%-2% von Menschen sind allergisch gegen Nickel.Da Metall lange Zeit mit dem Zahnfleisch in Berührung kommt, wird es folgendes geben:

1.Das Zahnfleisch geht zurück.Es wird eine Lücke von 1-1.5mm zwischen den Porzellanzähnen und dem Zahnfleisch geben, die das Aussehen (Vorderzähne) beeinflussen kann, und gleichzeitig wird es Nahrungseinflüsse, geschwollenes Zahnfleisch und Zahnkaries geben.

2.Das Zahnfleisch ist blau, das in entwickelten Ländern verboten wurde.

Reines Titan kann im menschlichen Körper für eine lange Zeit existieren, aber Titan-Legierung Porzellan Zähne enthalten nur eine geringe Menge Titan, und mit heute&\ 3539;die Technologie und Technologie, Titan Legierung Porzellan Zähne kann man sagen, ein wenig trügerisch sein.

Es enthält kein Nickel, enthält aber Beryllium, und das Zahnfleisch wird blau erscheinen (die Wahrscheinlichkeit beträgt etwa 0.1%).Wenn eine Legierung von einem festen zu einem geschmolzenen Metall geschmolzen wird, ist der Schmelzpunkt zu berücksichtigen.Der Schmelzpunkt von Titan ist viel niedriger als die Schmelzpunkte der anderen Bestandteile der Legierung.Das heißt, wenn das Titan geschmolzen wird, sind die anderen Bestandteile der Legierung noch fest, und wenn alle danach geschmolzen sind, ist Titan verdampft.