Die Laserschneidtechnologie ist die zukünftige Entwicklungsrichtung der Lithium-Batterie-Verarbeitung

Lithiumbatterien sind der Motor neuer Kraftfahrzeuge und bestimmen die Lebensdauer und die Laufleistung neuer Kraftfahrzeuge. Die Qualität ihrer Prozesse wirkt sich direkt auf die Leistung neuer Energiefahrzeuge aus. Zu diesem Zweck experimentieren Unternehmen auch mit fortschrittlicheren Verarbeitungstechniken wie Laserprozessen, um die Leistung von Leistungsbatterien zu verbessern.

Das Laserschneiden war schon immer eine der am häufigsten verwendeten Laserbearbeitungsanwendungen. Gepulste Laser eignen sich für metallische Werkstoffe, kontinuierliche Laser eignen sich für nichtmetallische Werkstoffe und letzteres ist ein wichtiges Anwendungsgebiet für die Laserschneidtechnik.

Verglichen mit der herkömmlichen Bearbeitung bietet die Lithium-Batterie-Laserbearbeitung die Vorteile, dass kein Werkzeugverschleiß, eine flexible Schneidform, eine Kantenqualitätskontrolle, eine höhere Präzision und niedrigere Betriebskosten auftreten. Dies trägt zur Senkung der Herstellungskosten, zur Steigerung der Produktionseffizienz und zur Verkürzung des Werkzeugs für neue Produkte bei Schneidzyklus.

Der Lithiumbatterie-Verarbeitungsprozess erfordert eine hohe Präzision, Steuerbarkeit und Qualität der Verarbeitungsmaschine. Bei der Verwendung des Stanzwerkzeugs tritt zwangsläufig Verschleiß auf, und Staub und Grate können herunterfallen, was zu gefährlichen Problemen wie Überhitzung, Kurzschluss und Explosion der Batterie führen kann. Um Gefahren zu vermeiden, ist eine Laserbearbeitung besser geeignet. Im Vergleich zur herkömmlichen Bearbeitung haben Laser den Vorteil, dass sie ohne Werkzeugverschleiß arbeiten, flexible Schnittformen, eine Kontrolle der Kantenqualität, eine höhere Genauigkeit und niedrigere Betriebskosten aufweisen.

Im Vergleich zum herkömmlichen Stanzverfahren hat das Hochleistungs-Online-Laserschneiden keine Verbrauchsmaterialien, wodurch die Kosten erheblich gesenkt werden. Darüber hinaus ist die Verarbeitungsgeschwindigkeit höher und die Produktionseffizienz kann erheblich verbessert werden. Drittens ist die Flexibilität hoch und die Größe im Produktionsprozess kann frei gesteuert werden. .

Die ausgereifte Laserschneidtechnologie bei der Herstellung und Verarbeitung von Lithiumbatterien benötigt noch eine lange Testzeit. Gleichzeitig haben umweltfreundliche Verfahren, Verbrauchsmaterialien und eine schnellere Laserreinigung begonnen, die traditionellen chemischen Verfahren zu ersetzen, die bei der Herstellung von Lithiumbatterien verwendet werden und die künftige Entwicklungsrichtung der Lithiumbatterieindustrie sein werden.

Die Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien ist durch Prozessschritte eng miteinander verbunden. Im Allgemeinen besteht die Herstellung von Lithiumbatterien aus drei Teilen: Polschuhherstellung, Zellenherstellung und Batteriemontage. Unter diesen drei großen Prozessen ist das Laserschneiden einer der Schlüsselprozesse.

Lithiumbatterien als Kernbestandteil neuer Energiefahrzeuge bestimmen direkt die Leistung des Fahrzeugs. Mit dem allmählichen Ausbruch des Marktes für neue Energiefahrzeuge werden Laserschneidmaschinen in Zukunft ein großes Marktpotenzial haben.