CNC-Bearbeitung ist weit verbreitet in der Herstellung komplexer Form, hochpräziser Komponenten. Die Bearbeitungsliste von CNC umfasst:

1. Gehäusebearbeitung (Gehäusezubehör)

Gehäuse hat normalerweise viele Hohlräume im Inneren, die als Behälter entworfen ist, um komplexe Komponenten in der Industrie wie Automobilindustrie und Luftfahrtindustrie zu tragen. Automobilmotorzylinder, Getriebe, Werkzeugmaschine Hauptachsenkasten, Dieselmotorzylinder, Zahnradpumpe Shell, sind einige Vertreter des Gehäuses.

2. Teile mit komplexen gekrümmten Oberflächen

Wie das Gewicht oder andere spezielle Anforderungen, für einige Branchen, ihre Designer gewidmet, um ihr Produkt klein und zart zu machen, die Komponenten in der Regel mit komplexen gebogenen Oberflächen kommen. Früher waren diese Oberflächen nur schwer zu bearbeiten, heute sind sie aber einfach mit CNC-Technik zu erreichen.

3. Unregelmäßige Formteile

Unregelmäßiges Formteil kombiniert immer die meisten Punkt, Linie, Oberfläche Multi-Bearbeitung von stationären Mischungen. Für diese Art von Teilen zeigt die CNC-Bearbeitung ihre großen Vorteile.

4. Prototypmuster

Wir können nicht nur großvolumige kundenspezifische Teile durch CNC-Bearbeitung herstellen, sondern auch kleine Volumen oder Prototypmuster. Vorteile der CNC-Bearbeitung, können wir ein echtes Prototypmuster erhalten, um das Design zu überprüfen.

Faktoren tragen zu den Kosten von CNC-Teilen bei

Sind Sie auf der Suche nach CNC-Bearbeitungsunternehmen, um Ihr Teil herzustellen? Schätzen Sie die Kosten Ihrer Teile ab? Denken Sie darüber nach, wie Sie die CNC-Bearbeitungskosten senken können? Hier werden wir über die vier Faktoren sprechen, die die Kosten von CNC-Teilen beeinflussen.

1. Bearbeitungszeit:Bearbeitungszeit ist oft der Hauptkostentreiber im CNC-Bearbeitungsservice. Normalerweise bringt die längere Bearbeitungszeit in der Regel höhere Herstellungskosten mit sich.

2. Bedarfsmenge:Das signifikante Volumen trägt zu den Teilekosten. Je mehr Volumen ist eine Möglichkeit, den Einzelpreis zu senken.

3. Materialkosten:Die Auswahl des Schüttguts wirkt sich stark auf die Gesamtteilkosten aus. Optimierung Ihres Designs bei gleichzeitiger Auswahl des besten wirtschaftlichen Materials ohne Einfluss auf das Produkt' Mit der Anwendung ist dies eine gute Lösung, um Kosten zu senken.

4. Sonstige Herstellungskosten:Wenn Ihr Teil spezielle Anforderungen wie enge Toleranzen, Hochglanz, dünne Wände usw. hat, werden all diese die Bearbeitungsschwierigkeiten erhöhen, was zu den höheren CNC-Bearbeitungskosten führt.