Die Auswahl der richtigen Maschinenart in der Multi -Naxis -CNC -Bearbeitung gehört zu den wichtigsten Entscheidungen. Es bestimmt die Gesamtfähigkeiten des Prozesses, die möglichen Entwürfe und die Gesamtkosten. 3

axis vs 4-axis vs 5-axis cnc machung ist eine beliebte Debatte und die richtige Antwort hängt von den Anforderungen des Projekts ab. Die CNC -Bearbeitung von N--

3 Achse ist die einfachste und beliebteste Wahl in der Branche. Sie sind leichter zu handhaben und ermöglichen die Bearbeitung auf allen 6 Seiten eines Teils. Einer der unterscheidbarsten Aspekte des 3

axis -Prozesses ist die Ausrichtung des Werkstücks, das stationär bleibt. Das hält es in einem Flugzeug. Die Option zum Betrieb auf mehreren Flugzeugen ist in modernen Maschinen möglich. Sie erfordern jedoch spezielle Vorrichtungen, die etwas teuer sind, und verbrauchen auch viel Zeit. Viele Merkmale sind entweder wirtschaftlich unrentabel, trotz der relativen Preise von 3
axis cncs oder einfach unmöglich. Beispielsweise können 3

axis -Maschinen abgewinkelte Funktionen oder etwas auf dem X

yz -Koordinatensystem erstellen. Sie benötigen jedoch mehrere vorrequiten und spezielle Schneider wie T-slot und Schwalbenschwanzschneider. Die Erfüllung dieser Anforderungen kann manchmal die Preise in die Höhe schnellen und manchmal entscheidet es sich für eine 4axis oder 5axis cnc Milling -Lösung. N

-4

axis -Bearbeitung ist fortgeschrittener als die 3

axis -Gegenstücke. Zusätzlich zur Bewegung des Schneidwerkzeugs in Xy

z -Flugzeugen ermöglichen sie das Werkstück auch auf der Z

axis. Dies bedeutet, dass 4

axis -Fräsen auf bis zu 4 Seiten ohne besondere Anforderungen wie eindeutige Geräte oder Schneidwerkzeuge funktionieren können. in einigen Fällen lebensfähig, wo

-101; 3-axis -Maschinen können die Arbeit erledigen, jedoch mit besonderen Anforderungen. Die zusätzlichen Kosten, die erforderlich sind, um die richtigen Geräte und Schneidwerkzeuge auf 3-axis zu erstellen, überschreiten die Gesamtkostendifferenz zwischen den 4-axis und 3-axis -Maschinen. Dadurch ist es für einige Projekte eine praktikablere Wahl. Da diese Maschinen an 4 Seiten gleichzeitig arbeiten können, ist keine Neupositionierung des Werkstücks auf den Vorrichtungen erforderlich. Dadurch minimiert die Wahrscheinlichkeit des menschlichen Fehlers und die Verbesserung der Gesamtgenauigkeit. Kontinuierliche und indizierende. Dies bedeutet, dass die Maschine Material schneiden kann, während sie sich dreht. Dadurch wird komplexe Bögen und Formen wie Helixe sehr einfach zu maschinengelegt. Das Schneidwerkzeug stoppt, sobald sich das Werkstück um das Z

Plane dreht. Dies bedeutet, dass Indexierungsgerätenicht die gleichen Funktionen haben, da sie keine komplexen Bögen und Formen erstellen können. Der einzige Vorteil ist die Tatsache, dass das Werkstück jetzt auf 4 verschiedenen Seiten bearbeitet werden kann, ohne spezielle Vorrichtungen zu benötigen, die in einer 3

axis -Maschine unerlässlich sind. Die CNC -Bearbeitung----5-axis -Bearbeitung gehtnoch einen Schritt weiter und ermöglicht eine Drehung auf zwei Ebenen. Diese Multi -Naxis -Rotation zusammen mit der Fähigkeit des Schneidwerkzeugs, sich in drei Richtungen zu bewegen der Markt. 3

2

axis -Bearbeitung und kontinuierliche 5
axis -Bearbeitung. Beide arbeiten in allen Ebenen, aber ersterer hat die gleichen Einschränkungen und das gleiche Arbeitsprinzip wie eine Indexierung 4

axis -Maschine. Verwendung beider Koordinatenebenen gleichzeitig. Gegen die kontinuierliche 5

axis -Bearbeitung wirdnicht mit solchen Einschränkungen verbunden. Dadurch können überlegene Kontrolle und die Fähigkeit, die komplexesten Geometrien bequem zu bearbeiten