HINTERGRUND DER INVENTION

Zur Ersetzung des natürlichen Weißpapiers besteht ein Polyolefin-Synthetikpapier aus biaxialer Polypropylen-Folie als Zwischengrundschicht, dessen Oberfläche laminiert oder mit uniaxial orientierten Polypropylenfolien überzogen wird, die aus anorganischem Salzfeinpulver als papierartiger Oberfläche bestehen.     Die synthetischen Papiere der obigen japanischen Patentveröffentlichungen zeigen Vorteile von wasserdicht, reißfestigkeit, Steifigkeit, mechanischer Festigkeit und Haftung am Druckkopf, jedoch ist die Farbtrocknungsrate im Druckprozess nicht so ideal, dass sie nicht weit verbreitet in der Schreib- und Druckindustrie sind.  

Der Grund dafür ist, dass das Mikrovoid Volumen und der Porosität-Verbindungsgrad des synthetischen Papiers viel weniger ideal sind als die der natürlichen Papiere, was dazu führt, dass die Farbtrockzeit ziemlich lang ist (4-Farbdruck dauert etwa acht Stunden) nach dem Druckvorgang, ist es unvermeidlich, die Tinte auf synthetischem Papier zu trocknen, auch die Menge der Stapelung istbeschränkt auf die Vermeidung unerwünschter Reverse-Drucke.Was den vierfarbig doppelseitigen Druck betrifft, so ist die Zahl der Druckunternehmen potentiell erforderlich, um den Arbeitsbereich für die Trocknung zu erhöhen, und da die uniaxial orientierte Polypropylenfolienstruktur, die anorganisches Salz enthält, feines Pulver eine schlechtere Farbhaftung aufweist als die des Naturpapiers, mehrUm die Farbsättigung zu erreichen, sollte Tinte in die Druckmaschine eingelegt werden; dagegen ist eine einzigartige Druckfarbe zu einem 3-4-mal teuren Preis als die der natürlichen Papierdruckfarbe erforderlich, um das Eindringen des Farblösungsmittels zu verhindern, was zu Papierverformung und Dimensionsveränderung führt.Mit anderen Worten, der Hauptgrund, warum das synthetische Papier der uniaxial orientierten Folienstruktur, das anorganisches Salz Feinstaubpulver enthält, die Naturpapierprodukte in vielen Anwendungen nicht weitgehend ersetzen kann, ist der lange Druckprozess und der Kostenunterschied im Vergleich zum Naturpapier.

Darüber hinaus eine Oberflächenbehandlung auf dem synthetischen Papier aus Polypropylen, Polyvinylchlorid, Polystyrol oder Polyesterfolie mit oder ohne Orientierung, obwohl die Eigenschaften (Druckbarkeit,Trocknungseigenschaften) des resultierenden synthetischen Papiers sind viel besser als das oben genannte synthetische Papier aus Polypropylen uniaxial orientierter Folie, die anorganisches Salz feines Pulver als papierähnliche Oberflächenschicht enthält, es sollte weitgehend die kulturelle Verwendung des Naturpapiers ersetzen, in der Tat die Herstellungskosten dieses synthetischen Papiers sindseine Verkäufe auf dem Markt sind in vielerlei Hinsicht nicht besser als das synthetische Papier aus dem uniaxial orientierten Polypropylenfilm, das anorganische Salze enthält, feines Pulver als papierähnliche Oberflächenschicht, da seine Technologie die Verwendung von DMF (Dimethyl formamid) Lösungsmittel als Oberflächenschicht behandelt,Die Schichtdicke der Papieroberfläche nach der Beschichtung ist recht dick, so dass die Schichtdicke nicht geringer ist als 10-fach-956m.

Für die breite Anwendung des synthetischen Papiers, um die Qualität sinnvoll zu ersetzen, die Verwendung des Naturpapiers, gleichzeitig auch die Vermeidung des Anwendungsspektrums durch übermäßig hohe Herstellungskosten, vor 15 Jahren vor der vorliegenden Erfindung, stellte der vorliegende Antragsteller auch eine Polypropylenharz-Zusammensetzung durch die Co-Extrusion zur Verfügungvon einem Primärextruder und zwei Sekundärextrudern in ein und demselben T-Matrize, um ein 3-Schicht-Polypropylen-weißes, mit Harz beschichtetes Materialblatt herzustellen, und dann nach Abkühlung, Einstellung, biaxialer Ausrichtung, Koronabehandlung, wurde die Oberflächenschicht mit einem papierähnlichen Oberflächenbehandlungsmittel überzogen, das anorganische Salze in öligen organischen Lösungsmitteln enthält (chlorierte organische Lösungsmittel)Polypropylen, Benzol), abhängig von der Dicke, um eine Druckschnelltrockner Typ biaxiale Orientierung Polypropylen Perle glänzendes synthetisches Papier der Dicke 25.  
Da das Mikrovoid-Volumen und der Porosität-Verbindungsgrad des durch diese Erfindung gewonnenen synthetischen Papiers sehr nahe denen der Naturpapierprodukte liegen, beträgt die Trocknungszeit der Vier-Farben-Druckfarbe zehn Minuten,während die Trocknungszeit der bedruckten Tinte auf der äußeren Schicht zur Vermeidung des unterdimensionierten Rückwärtsdrucks weniger als eine Minute beträgt, so dass der Druckbetrieb vollständig mit dem der Naturpapiere identisch ist und die Stapelvolumenregelung, die Druckwerker steigen und die Wartezeit für den Trocknungsvorgang nicht erforderlich ist,Der Farbabsorber beschränkt sich auf die Beschichtungsschicht und dringt nicht in die Substratschicht ein, so dass eine allgemeine natürliche Papierdruckfarbe verwendet werden kann; die Druckmenge der Tinte ähnelt der des Naturpapiers, das in der Druckmaschine enthaltene Farbvolumen wird nicht erhöht.Es ist daher klar, dass die Eigenschaften des genannten erfinderischen synthetischen Papiers über die der allgemein bekannten synthetischen Papiere hinausgehen und das natürliche Papier in der Kulturpapieranwendung zum Drucken und Schreiben weitgehend ersetzen können.