1.Zweck und Anwendungsbereich:

Um die Qualität von Kunststoffprodukten weiter zu verbessern, kann dieser Prüfstandard bei der Herstellung und Lieferung von Produkten streng kontrolliert werden —und die Inspektionsstandards für Kunststoffteile und Spritzteile, die für unser Unternehmen geeignet sind, sind formuliert, um wissenschaftliche und objektive Verfahren für das ErscheinungsbildInspektion.einige Mängel, die nicht quantifiziert werden können, sind der Prüfstandard und die von beiden Parteien formulierte Probenabdichtungsmethode zu verwenden.

Diese Prüfspezifikation gilt für die Inspektion und Abnahme von elektronischen Produkten aus Kunststoffteilen (Schale und damit zusammenhängende Kunststoffteile) und Sekundärverarbeitungsprodukten (Spritzguss).

2.Siehe diese Prüfspezifikation und das Handbuch der Inspektion und Prüfung

3.Der Inhalt:

3.1 der Begriff:

1) heterochromatischer Punkt: Auf der Oberfläche wird die Verunreinigung mit unterschiedlicher Farbe oder mit Harz vermischt.

2) Gasfilament: Aus verschiedenen Gründen ist die auf der Oberfläche des Erzeugnisses hinterlassene Spur von der Farbe der Unterseite und glänzend, mit fließender Probe.

3) Kavernen: Durch Materialschrumpfung wird die gesamte Oberfläche des Produktes lokal eingedrungen.

4) Schweißverbindung: Während des Formvorgangs des Produktes ist die Verbindung des Fusionsmaterials von mehr als zwei Strängen zu verbinden, die visuell und handgefühlt wahrgenommen werden kann.

5) Materialmangel: Ein Teil des Produktes ist nicht voll.

6) Weißdruck: Aufgrund der inneren Beanspruchung erzeugt die Produktoberfläche verschiedene weiße Zeichen von der Originalfarbe.

7) Kante:(burr) aus verschiedenen Gründen produzieren die nicht-strukturellen Teile des Produkts überschüssige Materialien

8) Blockierung: der Platz, der transparent sein sollte, wird durch die Kante blockiert.

9) Bruch: Defekte, die durch partielle Trennung von Kunststoffen verursacht werden.

10) Lamella: das Phänomen der feinen Haut, die durch Reibung an der Kunststoffoberfläche befestigt ist.

11) Ölfilamente: Ölmarken, aus verschiedenen Gründen, die von Ölflecken (einschließlich Mode Stripper) auf der Oberfläche des Produkts hinterlassen werden, wodurch die Teile leuchten und fließende Proben haben.

12) Lackfleck: das Bauteil wher&",35101; die Schichtdicke ist dicker als die umliegende Beschichtung.

13) vertikaler Fluss: Nach der Beschichtung, aufgrund der übermäßigen Menge lokaler Spritzfarbe, droop und bilden einen Streifen.

14) Falten: Falten in der Beschichtung durch schlechte Nivellierung der Beschichtung.

15) unklare Grenzlinie: eine oder zwei verschiedene Farben der Farbgrenzlinie miteinander verbunden.

16) Klemme: das durch die Blase verursachte Loch platzt durch Sprühen.

17) exponierter Boden: Der Teil des Sprays wird als exponierter Boden bezeichnet.

18) virtuelles Spritzen: Die Schichtdicke ist zu dünn und die Grundfarbe des Substrats ist sichtbar.