Hohldruckzerstäubung

 

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The Pre

Alled Pulver Highessure-Zerstäubungsmethode ist, vor dem Sintern verschiedene Metalle in Legierungen in Legierungen vorzunehmen entsprechend das Karkasse Verhältnis ausgelegt, und dann zerstäuben und die Pulversprühvorrichtung das Kadaver Pulver mit der gewünschten Partikelgröße zu erhalten. Das Zerstäubungsverfahren kann Wasserzerstäubung oder Gaszerstäubungnehmen. Luft, Stickstoff oder Argon, kann für Gaszerstäubung verwendet werden. Die Abkühlungsgeschwindigkeit ist schnell, die Pulverkristallkörner fein sind, ist die Pulverausbeute hoch, und die Kosten sindniedrig. Durch die Geometrie der Düse eingestellt wird, Steuern das Zerstäubungsmediums und andere Verfahrensparameter, Metallpulver mit einer bestimmten Größe und Form (kugelförmige oder unregelmäßige Form) erhalten werden. 

Hydrometallurgy 

Hydrometallurgy ist Metallionen in Wasser zu lösen. Die verschiedenen Elementmetalle in der Legierung (wie Kobalt-, Kupfer- und Eisenteillösungen) werden in den richtigen Anteilen zur Bildung von Metallsalzen gemischt und dann ausgefällt und reduziert, um sehr feine Metalllegierungspulver zu erhalten. Die Teilchengröße beträgt unter 10 μm und die Form ist das kugelförmige poröse Agglomerat mit guter Fließfähigkeit, Kompaktheit und guter Sinterleistung,niedriger Sintertemperatur, hoher Härte, gute Zähigkeit, gute Haltekraft für Diamant, und das hergestellte Diamantwerkzeug schneidet gut. 

mechanische Legierung

 

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 The mechanische Legierungsmethode ist, zwei oder mehr Metallpulver zu platzieren in einer hoheneregy-Kugelmühle. Durch den langen

term heftigen Aufprall und Kollision zwischen den Pulverteilchen und den Mahlkugeln werden die Pulverpartikel wiederholt kalt geschweißt und gebrochen. Die Atome in den Pulverteilchen diffundieren legierte Pulver zu erhalten.

 

 

 excellent

 point

 

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prE

alloyed Pulver weil jedes Pulverteilchen verschiedene Metallelemente enthält, die die Legierung bilden, die Gleichförmigkeit des prealloyed Pulverzusammensetzung ist ziemlich gut. Seit seinem eutektischen Punktniedriger ist viel als der Schmelzpunkt eines einzelnen Elements in der Legierung, während des Sinterprozesses, solange die Temperatur einen Punkt oberhalb der Liquiduslinie des pre erreicht alloyed Pulvern, wobei das Pulver des gesamten Bindemetall Komponente geschmolzen wird, so dass die vorgealloyed Pulver mit einerniedrigen Sintergrad hat, ist die Verwendung von vorge

alloyed Pulver hat die folgenden wesentlichen Vorteile:

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 (1) die Elementverteilung von pre \\ Pulver Fräskopfnalloyed ist gleichmäßiger als bei mechanisch gemischten Pulver Fräskopf, der Komponente Segregation vermeidet grundsätzlich;

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 (2), um das prealloyed Pulver vollständig legiert ist und weist eine einheitliche Struktur auf, die erheblich die Druck- und Biegefestigkeit des gesinterten Produkts verbessert, und ist leicht zu erfüllen die Leistungsanforderungen des Diamantprodukts Matrix;

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(3) Pre alloying reduziert die Aktivierungsenergie für die Diffusion von Metallatomen während des Sinterns p erforderliche ROCESS, reduziert die Sintertemperatur, verkürzt die Sinterzeit und vermeidet hohetemperatur-Diamantschäden;

 

 (4) Die Wickeltemperatur istniedrig. Reduzierung des Energieverbrauches und zu helfen die Kosten zu senken;

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 (5) reduziert den Verbrauch an Graphitformen, die zur Verringerung der Kosten auch förderlich ist;

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(6), um die pre alloyed Pulver haben starke Oxidationsbeständigkeit und gute Sinterleistung;

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(7) die Pre alloyed Pulvermatrix eines hohe Härte und hohe Schlagfestigkeit aufweist;

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(8) die pre alloyed Pulver die Diamanten gemäß dem Hoch halten können, und der Diamant vorstehenden hoch ist, wodurch die Schärfe des Diamantwerkzeuges zu verbessern und die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert wird;

 

(9) im Fall von denselben Schneidleistung, die Verwendung von pre alloyed Pulver der Diamantkonzentration um 15% bis 20% verringern können, die Produktionskosten senken zu machen.

 

 special

 

point---

 

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 cobalt hat viele überlegene Eigenschaften. Zum Beispiel hat der Diamant eine gute Haltekraft, gute Sinter Leistung, hohe Produktdichte und eine gute Verträglichkeit mit anderen Metallpulvern. Es wurde in der Diamantwerkzeug prealloy Pulver, aber aufgrund seines hohen Preises, der Versorgungskanal Instabilitäten und strategische Ressourcenstatus in der Luft- und Raumfahrt, Rüstungsindustrie, Hartmetall und Batterieindustrie in den letzten Jahren die Entwicklung und Herstellung von Preforms weit verbreitet

alloy Pulver für Diamantwerkzeuge hat sich in erster Linie auf Substituieren Kobalt pre

alloy Pulver, fokussiert, die die folgenden Merkmale aufweist:--

 (1) Die chemische Zusammensetzung des pre

alloyed Pulver werden in Richtungniedriger entwickelt

cobalt und Kobaltfree Reifen um die Kosten weiter zu reduzieren und Kostenleistung verbessern.-----

(2) für die Ausübung der pre

alloyed Pulver wird weiter verbessert und verbessert. Zum Beispiel werden verschiedene Verfahren verwendet, um die Dichte, Schlagfestigkeit und Härte des pre \\nalloyed Pulver zu erhöhen, verringern seine Sintertemperatur, um die Erzeugung von spröden Phasen zu reduzieren, und die Gleichförmigkeit der Zusammensetzung zu verbessern; \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n (3) Das Produkt entwickelt zum vollen \\nalloying des Karkasse. Anders als bei der pre \\nalloyed Pulver, das in erster Linie die Grundvorge erzeugt \\nalloyed Pulver in der frühen Entwicklungsphase entwickelte sich die Pre \\nalloyed Pulver sind vor kurzem alle pre \\nalloyed Pulver Karkassen für bestimmte Zwecke und brauchennicht auf andere Pulver hinzuzufügen. \\n \\n \\n \\n \\n