Im Allgemeinen gibt es für eine Vielzahl von Methoden Trocken- und Nassmethoden, Trockenreinigung ist die Verwendung von Strahlmaschinen, Nassreinigungsmethoden sind eher elektrohydraulische Sandentfernung, hydraulische Sandentfernung, Wassersandentfernung.

1. Chemische Reinigung

Die chemische Reinigung umfasst die Reibungsreinigung sowie die Strahl- und Strahlreinigung. Der Hauptgrund ist, dass die Reibungsreinigungseffizienz gering und der Effekt schlecht ist. Das sogenannte chemische Reinigungsverfahren bezieht sich im Allgemeinen auf Kugelstrahlen, Kugelstrahlen. Kugelstrahlen ist ein Prozess, bei dem Druckluft als Kraft verwendet wird, um den Stahlschuss schneller in die Werkstückoberfläche zu sprühen, um Schmutz vom Gussstück zu entfernen. Das Kugelstrahlen ist flexibel und eine wirksame Ergänzung zum Kugelstrahlen. Das Kugelstrahlen ist die Verwendung einer Kugelstrahlmaschine zum Sprühen von Stahlschrot, um die Oberflächenverunreinigungen des Gussstücks zu reinigen.

2. Nassreinigung

Die elektrohydraulische Sandreinigung dient dazu, die Schale unter Einwirkung von elektrischem Druck zu reinigen. Ihr Grundprinzip ist der elektrohydraulische Aufpralleffekt, die Verwendung einer Hochdruck-Impulsgasentladung durch die spezielle Elektrode im Wasser, wodurch eine große Flüssigkeitsleistung erzeugt wird. Da sich die Kleinigkeiten auf der Oberfläche des Präzisionsgusses von der Schwingungsfrequenz des Metalls unterscheiden, wird der Zweck der Sandreinigung erreicht.

Die hydraulische Sandreinigung ist eine Methode zur Sandreinigung mittels Hochdruckwassereintrag durch eine Hochdruckwasserpumpe, wobei ein Hochdruckstrahl durch die Düse der Spritzpistole gebildet wird und auf den Formsand und den Sandkern auf der Oberfläche geschossen wird des Castings.

Bei der Wassersandreinigung werden die sandhaltigen Präzisionsgussprodukte mit einer bestimmten Temperatur in den Pool gehoben, und das Wasser in die heiße Sandform und den Sandkern wird erwärmt und verdampft. Wenn die Verdunstung und der Dampf des Wassers kontinuierlich erhitzt werden, steigt der Druck weiter an und die Sandform und der Sandkern steigen an " Zusammenbruch " und von der Oberfläche und dem inneren Hohlraum des Gussstücks abfallen, um den Zweck der Sandreinigung zu erreichen.