Die Befestigungen sind so konzipiert, dass sie das bewegliche Werkzeug führen und lokalisieren und auch mehrere Baugruppen entsprechend der Größe des Bauteils unterbringen.Die Messer   Baugruppen können auf andere Weise geschweißt werden, wie auch das Schweißverfahren für jede Verbindung   zwischen den Messerplattformen sind vier Schweißdurchgänge erforderlich: Heft- und Endschweißen für die Außenseite, Heft- und Endschweißen für die Innenseite.Um das alles zu tun, benötigen wir einen anderen Satz von Strahleinstellungen und ein anderes Bewegungsmuster des Werkstückmanipulators.Es liegt auf der Hand, daß die Komplexität des Systems inzwischen zugenommen hat.   Sekundäre automatisierte Unterstützung.Diese Unterstützung kommt aus dem CNC wher&" Kombi35101; der Bediener unterrichtet die Maschine zunächst über jede der Unterprogramme für die vier Schweißübergänge.Anschließend lehrt er die Maschine, wie man den Winkel an jedem Gelenk in einer Sequenz richtig positioniert.   so dass, wenn die Wärme verteilt, die mögliche Verzerrung minimiert.Jetzt, da die Maschine sich der Bedienung der Grundlagen bewusst ist, muss der Bediener nur den Schweißzyklus einleiten, und die Maschine übernimmt allein die Funktion des Bedieners, der nur eine Aufsichtsfunktion übernimmt.

LASER BEAM WELDING im Kombibereich 57974

Das Laserstrahlschweißen ist ein Schweißverfahren, bei dem die Materialien durch den Einsatz von Lasern verbunden werden.Laser mit hoher Intensität zum Schweißen, die in der Regel verwendet werden, um Materialien mit hohem Schmelzpunkt wie Superlegierungen zu verbinden.Die Laserstrahlen in den Systemen sind auf den Hohlraum ausgerichtet   der Materialien und haben genug Energie, um die Materialien zu schmelzen und die Hohlräume zu füllen.Dieser Prozess ist sehr hilfreich, da er mit Robotik leicht automatisiert werden kannMaschinen.Indas Setup, es besteht aus einem hoch geladenen Kondensator, zwei High-Intensität-Blitzlampen, Linse und zwei Spiegeln.Wie im Bild, sie werden gesetzthoch.Energiequelle hohe Energie liefern und die Blitzlampen mit Strom ausstoßenPhotonen.Photonen treffen auf der Oberfläche des Rubinkristalls und der Elektronen, aufgrund dieser Photonen, auf höhere Schalen aufgeregt.Diese Elektronen, wenn sie zurück in niedere Energiezustände zurückkehren, emittieren Photonen, die sich in Richtung bewegen.Diese Photonen erregen die   Elektronen und derselbe Prozess wiederholen sich, um zwei Photonen zu erzeugen.Dies wiederholt und wiederholt und führt zu einem konzentrierten Photonenstrahl.Der obige Spiegel ist 100% reflektierend und andere teilweise reflektierend, reflektiert das Photon und von der unteren Seite erhalten einige Photonen   auf der Linse freigesetzt.Die Linse fokussiert den Strahl auf den Hohlraum.Diese hochintensiven Photonen haben genug Energie, um das Material zu schmelzen und die Hohlräume zu füllen.Dies wird eine starke Schweißnaht, wenn die Schmelze gefriert.

Kombi-57974;

Die Leistungsdichte ist sehr hoch, in der Reihenfolge von 1MW/Quadratcm.Dadurch ist die HAZ weniger und die Kühlrate ist hoch.Durch die Fokussierung dieser Konstruktion und Positionierung des konzentrierten Lichtstrahls kann automatisiert werden und im Allgemeinen wird CAM zur Steuerung der Bewegungen eingesetzt.

Einige wesentliche Merkmale der LBW sind:

Kombi-9679; Hohe Qualität und keine Elektrode erforderlich

Kombi-9679; Kein Werkzeug trägt, da es ein berührungsloser Prozess ist

Kombi-9679; Leicht automatisiert und für Großserien einsetzbar

Kombi-9679; Fähigkeit, Metalle und Superlegierungen unterschiedlicher physikalischer Eigenschaften zu schweißen

Kombi-9679; Im Gegensatz zu EBW kann man über Luft arbeiten und kein Vakuum ist erforderlich.

Aber anstelle dieser Eigenschaften wird es nicht sehr viel im täglichen Schweißen als Ausgangswert verwendet

Kosten und Wartungskosten sind zu hoch.Auch sind hoch qualifizierte Arbeit erforderlich und die

Umwandlung von Energie ist sehr weniger.