fixures sind so ausgelegt, dass sie das bewegliche Werkzeug leiten und lokalisieren und auch mehrere Baugruppen jenach Größe der Komponente aufnehmen. Die Statorschaufel assemblies kann mit unterschiedlicher Weise verschweißt werden, in der der Schweißnahtverfahren für jedes Gelenk between-Blade-Plattformen vier Schweißköpfe erfordert: Anhebung und Finish Schweißen Sie für die äußere Plattform, kleben Sie die Schweißung für die innere Plattform. Jetzt brauchen wir all dies einen anderen Satz von Strahleinstellungen und ein anderes Bewegungsmuster des Werkstückmanipulators. Es ist offensichtlich, dassnun die Systemkomplexität erhöht wurde und wir secoldary automatisierte Unterstützung. Diese Unterstützung stammt von der CNC, währende im Betreiber zuerst die Maschine über jede der Unterprogramme für die vier Schweißfleischpässe lehrt. Alsnächstes lehrt er die Maschine, wie man den Winkel an jedem Gelenk in einer Sequenz s

 s

ordnungsgemäß positioniert, wenn die Wärme die mögliche Verzerrung minimiert. Nun, da die Maschinenun bewusst ist, um die Grundlagen zu betreiben, muss der Betreibernur den Schweißzyklus initiieren, und die Maschine übernimmt die Funktionsweise des Bedieners, dernur eine Aufsichtsrolle übernimmt.

 laser strahlschweißen laser strahlschweißen ist ein Schweißfusionsprozess, in dem die Materialien durch die Verwendung von Lasern verbunden sind. Hohe Intensitätslaser zum Schweißen, die allgemein verwendet werden, um Materialien mit hohem Schmelzpunkt wie Superlegierungen anzuschließen. Die Laserstrahlen in den Systemen fokussieren sich auf den Hohlraum 

of the materialien und haben genug Energie, um die Materialien zu schmelzen und den Hohlraum zu füllen. Dieser Prozess ist sehr hilfreich, da er einfach mit Robotikmaschinen automatisiert werden kann. In dem Setup gibt es eine Schaltung, die aus einem hochgeladenen Kondensator, zwei Blitzlampen, zwei hohen Intensitäts-Blitzlampen, Linsen und zwei reflektierenden Spiegeln besteht. Wie auf dem Bild werden sie eingerichtet. Die Energiequellenlieferung mit hoher Energie und die Blitzlampen emittiert mit erregenden Photonen. Diese Photonen schlägt auf der Oberfläche des Rubinkristalls und der Elektronen aufgrund dieser Photonen auf, aufgeregt auf höhere Muscheln. Diese Elektronen, wenn sie zurück in die Rückkehr in dieniedrigeren Energiezustände zurückkehren, gibt Photonen, die in Richtungen reisen. Diese Photonen erregen erneut die

electrons und dieselben Prozesswiederholungen, um zwei Photonen herzustellen. Dies wiederholt und wiederholt und führt zu einem konzentrierten Photonenstrahl. Der obige Spiegel 100% reflektierend, und andere teilweise reflektierende, reflektiert das Photon und von der unteren Seite, einige Photonen erhalten/

released zu fallen auf der Linse. Die Linse fokussiert den Strahl auf den Punkt des Hohlraums. Diese Photonen mit hoher Intensität haben Energie, um das Material zu schmelzen und den Hohlraum zu füllen. Dies wird zu einer starken Schweißung, wenn die Schmelze einfriert. 

Th Die Leistungsdichte ist in der Größenordnung von 1MWsquare cm sehr hoch. Daher ist die Haz geringer und der Kühlraten ist hoch. Aufgrund von Dieser Gestaltung der Fokussierung und der konzentrierten Lichtstrahlpositionierung kann und in der Regel automatisiert wird, wird CAM verwendet, um die Bewegungen zu steuern.

Einige wichtigsten Merkmale LBW sind:

High Quality und keine Elektrode erforderlich

●NO-Werkzeug trägt ein Non-Kontakt-Prozess

●easy automatisiert und kann für die großmaßstab

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\\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nunly ebw verwendet werden , kann durch Luft erfolgen und kein Vakuum ist erforderlich. \\n \\n \\n \\nbut, anstelle dieser Eigenschaften wird esnicht sehr viel im täglichen Lebensverschweißung verwendet, da die anfänglichen \\n \\n \\n \\nCost- und Wartungskosten auch sind hoch. Es sind auch hochqualifizierte Arbeitskühler erforderlich, und die Umwandlung \\n \\n \\n \\nerergy ist sehr weniger. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n