Seit den 1930er Jahren wurde der Gehalt an Molybdän und Chrom in austenitischem Edelstahl kontinuierlich erhöht, um die Resistenz gegen saure Korrosion, insbesondere gegen Schwefelsäurekorrosion, zu verbessern.In Frankreich und Schweden wurde eine Legierung mit 20%Cr-25%Ni-4.5%Mo-1.5%Cu entwickelt und 904L genannt. In den Vereinigten Staaten wurde eine 20-Legierung mit 20%Cr-30% Ni-2.5%Mo-3.5%Cu ähnlich entwickelt.Die Entwicklung von No. 20 Legierung und 904L legte die Grundlage für die Entwicklung von super austenitischem Edelstahl.

In den 1950er Jahren produzierte Avista Steel in Schweden den ersten nichtrostenden Stahl, der 6% Molybdän enthielt, für den Einsatz in speziellen Umgebungen.Der Hauptbestandteil der Legierung ist: 16,5%Cr-30%Ni-6%Mo, die später die embryonale Form von 254SMO ist.Die Vereinigten Staaten entwickelten in den frühen 1970er Jahren auch das AL-6X. Der wichtigste Legierungsgehalt ist: 20%Cr-25%Ni-6%Mo. Der Hauptzweck dieses Stahls sind dünnwandige Kondensatrohre, die durch Meerwasser in Kraftwerken gekühlt werden.Der hohe Legierungsgehalt macht diesen rostfreien Stahl einfach, die Niederschläge der Metallzwischenphase zu erzeugen, was die Herstellung von dicken Profilen oder Rohren behindert.

Anfang der 70er Jahre ermöglichte die AOD-Technologie-Innovation eine bessere Kontrolle des Additionsprozesses von Legierungselementen.Auch der Zusatz und die Kontrolle von Spezialstickstoff und das Entfernen schädlicher Spurenelemente wurden erheblich verbessert.Die sind alle für höhere Legierungen.Der super austenitische Edelstahl hat das Fundament gelegt.

In 1976 entwickelte Schweden Avista Steel Co., Ltd. einen neuen Typ von 6% Mo rostfreiem Stahl, nämlich Avesta254SMO, der auch ein Patent erhielt.Da durch den Stickstoff die Niederschläge des Metallmesophases langsamer werden, ist es vorteilhaft für die Herstellung dickerer Materialien, wie etwa mitteldicke Platten und dicke Rohre.Gleichzeitig wurden auch die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften stark verbessert.Das gemeinsame Merkmal von super austenitischen rostfreien Stählen, die 6% Mo enthalten, ist, dass sie alle sehr hohe Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion haben.Es wurde daher in der Offshore- und Entsalzungsindustrie, der Meerwasserbehandlung, der Rauchgasdesulfurierung und anderen Geräten weit verbreitet eingesetzt.Die Entstehung von Avesta 254SMO markiert den Beginn der Industrialisierung und Vermarktung von 6Mo super austenitischem Edelstahl.

In den 80er Jahren entwickelten Schweden und Deutschland sowohl Legierungen, die mehr Chrom, Mangan und Molybdän enthalten, als auch einen hohen Stickstoffgehalt.Die typische Stahlsorte ist 654SMO, die etwa 3% Mn, 0,5% N und 7% Mo enthält. 654SMO ist ein super austenitischer Edelstahl, der 7% Molybdän enthält, und seine Korrosionsbeständigkeit ist vergleichbar mit den besten Nickellegierungen.Die Entstehung von Avesta654SMO ist ein Meilenstein in der Entwicklungsgeschichte von austenitischem Edelstahl.

Aufgrund der hohen Korrosionsbeständigkeit, der hohen Festigkeit, der hohen Zähigkeit, der hervorragenden Verarbeitungsleistung und der Kostenvorteile wurde der hochaustenitische Edelstahl in den Bereichen Chemie- und Meerestechnik weit verbreitet eingesetzt und in einigen Bereichen sogar die Nickelbasis-Korrosionsbeständigkeit ersetzt.Legierungen und Titanlegierungen werden zu einer sehr wichtigen Klasse von Spezialmaterialien.