Die 1930er Jahre, um die Beständigkeit gegen Säurekorrosion zu verbessern, insbesondere Schwefelsäurekorrosion, wurde der Gehalt an Molybdän und Chrom in austenitischem Edelstahl kontinuierlich erhöht, und der super austenitische Edelstahl ist allmählich gewesen entwickelt. In Frankreich und Schweden wurde eine Legierung mit 20% Cr

25% Ni4,5% MO1,5% Cu entwickelt und mit dem Namen 904L. In den Vereinigten Staaten wurde eine Nr. 20-Legierung mit 20% CR

30% Ni

2,5% MO-3,5% Cu auf ähnliche Weise entwickelt. Die Entwicklung von Nr. 20 Legierung und 904L legte die Grundlage für die Entwicklung von super austenitischem Edelstahl.-----in Die 1950er Jahre erzeugte Avista Steel in Schweden den ersten Edelstahl, der 6% Molybdän zur Verwendung in verwendet hat Sonderumgebungen. Der Hauptlegierungsgehalt beträgt: 16,5% CR

30% Ni

6% MO, der später die embryonale Form von 254Smo ist. Die Vereinigten Staaten entwickelten auch die Al
6X in den frühen 70er Jahren. Der Inhalt der Hauptlegierung lautet: 20% Cr

25% NI

6% MO. Die Hauptnutzung dieses Stahls ist dünne-WALLED-Kondensatrohre, die durch Meerwasser in Kraftwerken gekühlt werden. Der High-Legierungsgehalt macht diesen Edelstahl leicht, um die Ausscheidung der Metallzwischenphase leicht zu erzeugen, wodurch die Herstellung von dicken-Wall-Abschnitten oder Rohren verhindert wird.--in Die frühen 70er Jahre ermöglichte die AOD-Technologie-Innovation eine bessere Kontrolle des Zusatzprozesses von Legierungselementen. Die Zugabe und Kontrolle des speziellen Stickstoffs und des Verfahrens zum Entfernen schädlicher Spurenelemente wurden ebenfalls stark verbessert. Dies ist alles zur Herstellung einer höheren Legierung. Der super austenitische Edelstahl hat das Fundament gelegt.---

in 1976, Schweden Avista Steel Co., Ltd. entwickelte einenneuen Typ von 6% MO-Edelstahl,nämlich AVESTA254SMO, das auch ein Patent erhalten hat. Da die Zugabe von Stickstoff die Ausfällung der Metallmessophase langsamer macht, ist es vorteilhaft für die Herstellung von dickeren Materialien, wie mittleren

thick-Platten und dicken

Wall-Rohren. Gleichzeitig wurden seine Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften ebenfalls stark verbessert. Das gemeinsame Merkmal von super austenitischen Edelstählen mit 6% MO besteht darin, dass sie alle sehr hohe Beständigkeit gegen Pitting- und Spaltkorrosion aufweisen. Daher wurde es weit verbreitet in Offshore- und Entsalzungsbranche, Meerwasserbehandlung, Rauchgasentschwefelung und anderen Geräten verwendet. Die Entstehung von AVESTA 254SMO markiert den Beginn der Industrialisierung und der Vermarktung von 6MO super austenitischem Edelstahl.

in der 1980er Jahre, Schweden und Deutschland entwickelten sowohl Legierungen, die mehr Chrom, Mangan und Molybdän und hohem Stickstoffgehalt enthielten. Die typische Stahlqualität ist 654Smo, die etwa 3% Mn, 0,5%n und 7% MO 654Smo enthält, ist ein super austenitischer Edelstahl, der 7% Molybdän enthält, und seine Korrosionsbeständigkeit ist vergleichbar mit den besten Nickel-Nickel-Legierungen. Die Entstehung von Avesta654smo ist ein Meilenstein in der Entwicklungsgeschichte von austenitischem Edelstahl.

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at präsent, aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, hervorragende Verarbeitungsleistung und Kostenvorteile, super austenitisch Edelstahl wurde in den Bereichen des chemischen Engineering und des Meeresgreifers weit verbreitet und ersetzte sogar Nickel-BASED-Korrosionsbeständigkeit in einigen Bereichen. Legierungen und Titanlegierungen werden zu einer sehr wichtigen Klasse von speziellen Materialien.

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