Drei besondere Anforderungen an die Gussmethode im Bereich der Gussstruktur im Bereich der Bereiche der Bereiche

    (1) Anlageguss:

deckungsgleich 12288;nichtdeckungsgleich; 1.Erleichterung der Herstellung von Wachsformen

2.Die Bohrungen und Rillen auf den Gussteilen sollten nicht zu klein oder zu tief, zu klein oder zu tief sein, die nicht zur glatten Befüllung der entsprechenden Bohrungen in der Anlageform mit Farbe und Sandpartikeln während der Schalenbildung beitragen, um eine geeignete Hohlräume zu bilden;Zu tiefe Löcher und Rillen bringen auch Schwierigkeiten bei der Sandreinigung von Gussteilen mit sich.Generell sollte die Öffnung größer sein als 2mm (dünne Teile) > 0.5mm).Wenn das Loch durch ist, ist die Bohrtiefe/Öffnung weniger als 4-6, wenn das Loch nicht durchbohrt ist, ist die Bohrtiefe/Öffnung weniger als 2.Die Rillenbreite sollte größer als 2mm sein, und die Rillentiefe darf die Rillenbreite 2-6 nicht überschreiten.

deckungsgleich; 3.Reduzieren Sie Hot Spots und streben Sie nach einheitlicher Wandstärke.Das Anlagegießen hat in der Regel keinen separaten Steiger, sondern verwendet eine dickere Fichte als Steiger, um das Gießen direkt zu füttern.Zur Anpassung an diesen Prozess sollte eine dünnwandige Struktur so weit wie möglich verwendet werden, und die Wanddicke-Verteilung sollte dem Prinzip der Richterstarrtheit entsprechen.

deckungsgleich.Vermeiden Sie große flache Plattenstruktur.Da die hohe Temperaturfestigkeit der geschmolzenen Modellschale gering ist, ist es leicht zu verformen, so dass beim Entwerfen der Gussstruktur, versuchen, große flache Oberflächen zu vermeiden.

(2) Metallguss (in der Luft)

deckungsgleich.Die Form und die Hohlräume des Gießens sollten einfach sein, und die strukturelle Neigung des Gießens sollte so weit wie möglich erhöht werden, und die Verwendung zu kleiner oder tiefer Löcher sollte vermieden werden, um die Entnahme des Kerns zu erleichtern und die reibungslose Entnahme des Gießens zu gewährleisten.

2.Die Wanddicke des Gießens sollte einheitlich sein, um zu verhindern, dass die Porosität und Rissdefekte schrumpfen; gleichzeitig sollte die Wanddicke nicht zu dünn sein, und man sollte versuchen, große horizontale Wände zu vermeiden, um Fehler wie das schlechte Gießen und die kalte Isolierung zu vermeiden;Die minimale Wandstärke der Aluminium-Magnesium-Legierung ist 2mm~4mm, und die minimale Wanddicke der Aluminium-Magnesium-Legierung ist 3mm-5mm.

Teile für das Gießen von Teilen im Einzelteil

deckungsgleich 12288;nichtdeckungsgleich; 1.Die Gussteile sollten die Unterkiefer und die tiefen Hohlräume beseitigen.

deckungsgleich; 2.Versuchen Sie, eine dünnwandige Struktur mit gleichmäßiger Wanddicke zu verwenden.Die passende Wanddicke der Druckgussteile ist im Allgemeinen: Zinklegierung 1mm-3mm, Aluminiumlegierung 1,5mm-5mm und Kupferlegierung 2mm-5mm.

deckungsgleich.Die Inserts können im Druckguss eingesetzt werden, und die Vorteile der Einsätze sollten vollständig genutzt werden, um komplexe Teile zu produzieren, die lokale Leistung der Druckgussteile zu verbessern und den Montageprozess zu vereinfachen.Um die Verbindung der Einlage im Gießen zuverlässig zu machen, sollte die Einlage in das Gussteil eingesetzt werden, um Rillen, Bosse oder Rändeln zu bilden.