Three Sonderanforderungen des Gießverfahrens zur Gießstruktur

  (1) Anlagegussteile:

1. Erleichterung der Herstellung von Wachsformen

2. Die Löcher und Nuten auf den Gussteilen solltennicht zu klein oder zu tief sein, zu klein oder zu tiefen Löchern und Nuten, dienicht zur glatten Befüllung der entsprechenden Löcher in der Anlageform mit den Lack- und Sandpartikeln während der Schale förderlich sind um einen geeigneten Hohlraum zu bilden; Gleichzeitig bringt zu tiefe Löcher und Rillen auch Schwierigkeiten auf die Sandreinigung von Gussteilen. Im Allgemeinen sollte die Öffnung größer als 2 mm sein (dünne Teile>0,5 mm). Wenn das Loch durchdringt, ist die Lochtiefe/apertur weniger als 4-6, wenn das Lochnicht durchdringt, die Lochtiefe/apertur weniger als 2. Die Nutbreite sollte größer als 2 mm sein, und die Nuttiefe solltenicht sein Überschreiten Sie 2-6 mal die Nutbreite.

3. Reduzieren Sie heiße Flecken und streben Sienach einheitlicher Wandstärke. Investitionsguss hat im Allgemeinen keinen separaten Riser, verwendet jedoch einen dickeren Anguss, da der Riser das Guss direkt füttert. Um sich an diesen Prozess anzupassen, sollte eine dünne-WALLED-Struktur so weit wie möglich verwendet werden, und die Wandstärkeverteilung sollte dem Prinzip der gerichteten Verfestigung entsprechen.

4. Vermeiden Sie eine große Flachplatte. Da die hohe Temperaturfestigkeit der geschmolzenen Modellschaleniedrig ist, ist es einfach zu verformen, so dass beim Entwerfen der Gießstruktur große flache Oberflächen vermieden werden.

(2) Metallguss:

1. Das Form und Hohlraum des Gießs sollte einfach sein, und die strukturelle Steigung des Gussteils sollte so weit wie möglich erhöht werden, und die Verwendung von zu kleinen oder tiefen Löchern sollte vermieden werden, um die Extraktion des Kerns zu erleichtern und die reibungslose Entfernung von zu gewährleisten und sicherzustellen das Guss.

2. Die Wandstärke des Gießs sollte einheitlich sein, um Schrumpfung von Porosität und Rissfehlern zu verhindern; Gleichzeitig sollte die Wandstärkenicht zu dünn sein, und versuchen Sie, große horizontale Wände zu vermeiden, um Defekte wie schlechte Guss- und kalte Isolation zu vermeiden, wie Aluminium-silicon-Alloy-Gussteile Die minimale Wandstärke der Aluminium-magnesium-Legierung beträgt 2 mm~4mm, und die minimale Wandstärke der Aluminium-magnesium-Legierung ist 3 mm-5mm.

(3) Die-casting-Teile:

1. Die Gussteile sollten versuchen, Hinterschneidungen und tiefe Hohlräume zu beseitigen.

2. Versuchen Sie, eine dünne-Wall-Struktur mit gleichmäßiger Wandstärke zu verwenden. Die geeignete Wandstärke der Druckgussteile ist im Allgemeinen: Zinklegierung 1 mm-3mm, Aluminiumlegierung 1,5 mm-5mm, und Kupferlegierung 2mm-5mm.

3. Einsätze können in die-casting verwendet werden, und die Vorteile des Die Einsätze sollten voll ausgenutzt werden, um komplexe Teile herzustellen, die lokale Leistung von Die-casting-Teilen zu verbessern und den Montagevorgang zu vereinfachen. Um den Anschluss des Einsatzes in dem Guss zuverlässig zu machen, sollte der Einsatz in das Gussteil eingesetzt werden, um Nuten, Bosse oder Rändel zu bilden.