processing von präzisen Teilen von Zentralmaschinen:
ultra-precision -Verarbeitungsmethoden und Schwierigkeiten in der Verarbeitung von Hardware -Teilen
gemäß der Verarbeitungsmethode: Es ist in vier Kategorien unterteilt: Verarbeitung, Schubverarbeitung, Spezialverarbeitung, spezielle Verarbeitung und zusammengesetzte Verarbeitung; Gemäß den Mechanismus und den Eigenschaften der Verarbeitungsmethode: Es ist in drei Kategorien unterteilt: Entfernungsverarbeitung, kombinierte Verarbeitung und Verformungsverarbeitung. Gegenwärtig dominieren traditionelle Verarbeitungsmethoden, die durch Schneiden, Schleifen und Mahlen und Polieren dargestellt werden, immernoch die Verarbeitung von
difficulties: Ultramicro -Verarbeitung ist wie das Schneiden eines diskontinuierlichen Körpers, und die Spannung ist schwer zu entfernen. Die Steifheit und thermische Verformung des Prozesssystems sind groß, was einen großen Einfluss auf die Verarbeitungsgenauigkeit hat. Die mikroskopische Deformation der Werkzeug und der Werkstückoberfläche ist zufällig, und die Genauigkeit ist schwer zu kontrollieren. Präzisionsbearbeitungsausrüstung; Präzisionsbearbeitungswerkzeuge; Werkstückmaterial; Präzisionsmessung und Fehlerkompensationstechnologie; Arbeitsumgebung, Bedingungen usw.-
an ultraprecision -Bearbeitungssystem für die Hardware -Teileverarbeitung, die eine Basis, einen ersten Stützarm, der auf der Basis festgelegt ist Drehbar für den ersten Stützarm, ein Verarbeitungswerkzeug für den zweiten Stützarm und das Slidsable Relativ zum Stützarm, ein Erkennungsgerät über der Rotationswelle und ein Steuergerät zur Verfügung gestellt. der Rotationsachse basierend auf dem Erkennungsergebnis des Erkennungsgeräts und eine Steueranweisung ausstellen, um das Verarbeitungswerkzeug entsprechend dem Versatz an die durch den Versatz der Rotationsachse verursachte Versatzfehler anzupassen. Das ultra
precision -Bearbeitungssystem verwendet ein Erkennungsgerät, um die Position der Rotationsachse zu erkennen, mit der die Positionabweichung der Rotationsachse in Echtzeit erfasst und die durch die Positionsabweichung der Rotationsachse verursachte Verarbeitung durch Verschiebung der Verarbeitung ausgeglichen wird Werkzeug. Fehler, so kann die Bearbeitungsgenauigkeit verbessert werden.-
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