Auch als Delaminierung bezeichnet, sind ein Problem, das im Herstellungsprozess für gedruckte Leiterplatten auftreten kann. Fehler in der Herstellung von Leiterplatten produzierennichtnur fehlerhafte Boards, sondern können auch wertvolle Zeit und Geld kosten. Stellen Sie sicher, dass Sie die höchste Qualität der gedruckten Leiterplatte pünktlich erhalten.

Was ist eine PCB -Laminierungslaminierung? Eine Laminierungslücke ist ein gedruckter Leiterplattenfehler, der auftritt, wenn die Bindung zwischen Prepreg und Kupferfolie schwach ist. Prepreg ist der Klebstoff, der den Kern und die Schichten einer PCB miteinander verbindet. Wenn die gedruckte Leiterplatte delaminiert, trennen sich die beiden voneinander und bilden eine Tasche. Die Blasenbildung tritt im Allgemeinen auf der Lötmaskenschicht auf, was die Leistung beeinflusst, aber größtenteils ein ästhetisches Problem ist. Die Delaminierung tritt in einer gedruckten Leiterplatte tiefer auf und beeinflusst direkt die Interlaminar -Bindungsstärke. Um festzustellen, warum der Defekt auftritt, ohne jede Schicht der Karte zu untersuchen. Hersteller sowie die Temperaturen, die heute erforderlich sind, um PCBs heute herzustellen. Die Miniaturisierung hat dazu geführt, dass Geräte erheblich kleiner wurden und ihre allgemeine Empfindlichkeit erhöht. Da die meisten globalen Fertigungnach Südostasien, einernotorisch feuchten Umgebung, ausgelagert wurden, müssen zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um den Produktionsraum zu entlarven. Zusammengestellt mit den zusätzlichen Maschinen, die erforderlich sind, um Feuchtigkeit aus Geräten zu entfernen Wir sehen eine Zunahme der Delaminierung, es kann auch eine Schuld des Designs selbst sein. Die Beziehung zwischen jedem Teil einer gedruckten Leiterplatte ist äußerst empfindlich gegenüber Schwankungen. Zusätzliche Gründe, warum die Delaminierung auftreten kann, gehören, wann:

der Wärmeausdehnungskoeffizient zwischen verschiedenen Materialiennicht übereinstimmt. Ungelöst berechnet.

-Foil istnicht ordnungsgemäß verteilt.

drill -Werte sind falsch. Es handelt sichnicht um ein Problem mit der Innenschichtbehandlungsprozess, sondern hängt eher mit der Qualität des Harzes und seinem Potenzial, Feuchtigkeit zu absorbieren. Um zu verhindern, dass Laminationshohlräume auftreten, wird die innere Schichttrocknung empfohlen. Dies hilft dem Prepreg während seines Aushärtungsprozesses. Mit zunehmender Laminationsgröße steigt das Hohlraumverhältnis damit. Durch Erhöhen des Harzdrucks kann die Bildung von Lufttaschen die Prävalenz von Lufttaschen verringern. Da die Boards fortgeschrittener geworden sind, sind sie auch empfindlicher auf Fehler und Umweltfaktoren geworden. Aus diesem Grund ist es wichtiger denn je, einen vertrauenswürdigen Hersteller des gedruckten Leiterplattens zu finden, um sicherzustellen, dass Sie jedes Mal den besten Wert erhalten.