Was sind die 3 Prinzipien von CNC Bearbeitung?

Veröffentlichungsdatum:2023-03-09
Die Bearbeitung von

cnc ist eine der besten Möglichkeiten, um sichergestelltes Telekommunikationsgeräte sicherzustellen. Die Computertechnologie ermöglicht das Design und die Produktion komplexer Spezialenteile. Wenn Sienach CNCs Hilfe suchen, finden Sie hier einige Punkte über das Prinzip von CNC, um Sie zu befolgen. Was macht ein CNC? Ein CNC ist eine Computerschnittstelle, die von einem Bediener gesteuert wird. Es liest Bestellungen aus einer Computerdatei darüber, wie ein Teil erstellt wird, und verwandelt diese Informationen dann in eine Maschine. Programmierer verwenden Computersoftware, um Anweisungen zu erstellen, die der CNC fortsetzen kann. Diese Anweisungen definieren und steuern die Bewegung jeder Reiseachse auf der Maschine. Eine Reisenachse in eine Richtung, in der

101; Eine Maschinenkomponente bewegt sich. CNC -Maschinen haben meistens zwei oder mehr Achsen, während es von der Art der Maschine und dem Produkt abhängt, das es herstellt. Sie wissen zwar 3 Prinzipien im Prozess? Und was sind sie? Was ist das Ergebnis direkt im Bearbeitungsprozess? Lassen Sie mich die spezifischen Details davon zeigen. Kann auf CNC -Werkzeugmaschinen, insbesondere im Bearbeitungszentrum, im größten Teil konzentriert werden, das heißt, die Teile sollten in einer Klemme so weit wie möglich fertiggestellt werden. Die Konzentration der Arbeitsverfahren kann die Anzahl der Werkzeugmaschinen und die Anzahl der Klemmzeiten der Werkstücks speichern, unnötige Positionierungsfehler verhindern und die Produktivität verbessern. Für die Verarbeitung des gesamten Systems mit hoher Koaxialität sollte die gesamte Verarbeitung des Koaxial -Loch -Systems durch sequentielle und kontinuierliche Tooländerungnach einer Installation abgeschlossen werden, und dann werden die Löcher in anderen Positionen verarbeitet, um den Einfluss wiederholter Positionierungsfehler zu erleichtern. Verbessern Sie die Koaxialität des gesamten Systems. Bearbeitungsgenauigkeit, Steifigkeit und Verformung der Teile sollten die Prozesse jenach Abstand von Schruppen und Veredelungen unterteilt werden, dh halbfinisch und beendet werden durchgeführt,nachdem alle Schärfen abgeschlossen sind. Für eine bestimmte bearbeitete Oberfläche sollte es in der Reihenfolge des Schruppens abgeschlossen werden. Beim Schruppen muss die Leistung der Maschine und die Schnittleistung des Werkzeugs unter den Bedingungen, die die Qualität der Verarbeitung, die Haltbarkeit des Werkzeugs und die Starrheit der Maschine
Fixure

tool gewährleisten, ein umfassendes Spiel verleihen.

Workpiece -Prozesssystem und versuchen Sie, eine größere Anzahl von Schnitten zunehmen. Erhalten Sie die Verarbeitungsbedingungen jedes Teils, bevor Sie so einheitlich wie möglich beenden. Während des Abschlusses sind die Präzision und Oberflächenqualität der Teile hauptsächlich garantiert. Um die Qualität der Verarbeitung zu gewährleisten, sollte die feine Bearbeitungszulage unter den üblichen Umständen 0,20,6 mm betragen. Es ist besser, einen Zeitraum zwischen Schärfen und Beendigung zu verlassen, damit die Verformung der Teilenach der Schärfe vollständig wiederhergestellt werden kann, bevor er fertig ist. Verarbeitung zur Verbesserung der Verarbeitungsgenauigkeit von Teilen. Wenn Sie den Punkt festlegen, wird unternormalen Umständen der Teilnäher am Werkzeugeinstellungspunkt zuerst verarbeitet, und der Teil weit vom Werkzeugeinstellungspunkt wird später verarbeitet, um die Entfernung der Werkzeugbewegung zu verkürzen und die Leerlaufreisezeit zu speichern. Für das Wenden von CNC hilft das Gleiche auch, die Starrheit des leeren oder semi -nfinierten Produkts aufrechtzuerhalten und seine Schneidbedingungen zu verbessern. Anweisungen zum Mahlen von Flugzeugen und dann langweiligen Löcher können durchgeführt werden. Da die Schneidkraft beim Mahlen der Ebene groß ist, sind die Teile anfällig für Verformungen. Mühlen Sie zuerst das Gesicht und dann langweilig, damit es sich für eine Weile erholen kann und dannnach der Wiederherstellung der Verformung langweilig wird, was dazu beiträgt, die Bearbeitungsgenauigkeit des Lochs zu gewährleisten. Zweitens, wenn Bohrung zuerst antritt, wenn das Flugzeugnach dem Loch gemahlen wird, werden Grat und Grat am Loch herausgebracht, was die Montage des Lochs beeinflusst. In der Produktionsindustrie haben CNC -Teile beispielsweise in Flugzeugen, Raketen und Motoren unterschiedliche Eigenschaften: Flugzeuge und Raketen haben keine Teile, große Komponentengrößen und komplexe Formen; Motor Null, kleine Komponentengrößen und hohe Präzision. Daher sind die vom Flugzeug- und Raketenherstellungsabteilungen und die Motorherstellungsabteilungen ausgewählten CNC -Werkzeugmaschinen variabel. Mit dem vollen Wissen über CNC wird es Sie gerne gerne Flügel zu einem Tiger in der CNC -Branche hinzufügen. Ich hoffe, dieser Artikel hilft Ihnen..

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