Es ist nicht möglich, Kaltstauchen einfach mit allgemeinen Werkzeugen durchzuführen. Es ist erforderlich, die gesamte erforderliche Hardware zur Verfügung zu haben, da sonst ein Hersteller den Kaltstauchprozess nicht durchführen kann. Es gibt alle möglichen Arten von Produkten, die aus der Kaltveredelung stammen können, aber letztendlich ist der Hersteller ohne die erforderlichen Werkzeuge nicht in der Lage, das Endprodukt herzustellen.  

Im Allgemeinen wird ein Hersteller zur Durchführung eines Kaltstauchens Folgendes verwenden:

Kalter Vorsatz

Teil ehemalige

Schläge

Stirbt  

Es sind mehrere Ausrüstungsgegenstände erforderlich, um die Kaltstauchung durchzuführen, obwohl die genauen Ausrüstungsgegenstände je nach verwendetem Verfahren variieren können. Erstens gibt es einige allgemeine Ausrüstungsgegenstände, einschließlich des Kaltkopfes und des ersteren. Dies sind beide horizontale Stempel, die stationäre Polster verwenden. Die Ausrüstung verwendet normalerweise eine 5-Matrizen-Fortschrittsmaschine, die in der Lage ist, Größen des Metalls von einem vollen Zoll bis zu einem Achtel Zoll abzuschneiden, je nachdem, was der gewünschte Standard ist. In Bezug auf die Werkzeuge sind zwei Komponenten erforderlich, um die Kaltstauchung durchzuführen. Diese Werkzeuge sind Stempel und Matrizen. Die Stempel sind dazu da, jede Art von erforderlicher Kraft von der Maschine in das Material zu übertragen. Oft ist eine gute Kraft erforderlich, obwohl dies von der Art des betreffenden Metalls abhängt. Die Matrizen werden verwendet, um das Material an einer bestimmten Stelle zu halten und in eine gewünschte Richtung zu lenken.    

Gängige Designs von Cold Heading

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Simulieren, um die Zeit für die Herstellung fehlerfreier Teile zu verkürzen

Es gibt einige ziemlich häufige Designs, die aus diesem Prozess hervorgehen. Auch hier kommt es auf die Herstellung an und darauf, was gewünscht wird. Es ist wirklich möglich, eine Vielzahl von Formen herzustellen, einschließlich eines Sechskantkopfes, einer Durchmesserreduzierung und einer zylindrischen Extrusion. Über diese allgemeinen Formen hinaus ist ein Hersteller in der Lage, Stollen, Schlittenschrauben, Radialschlitze, einen runden Kopf mit Schlitz, Extrusion mit mehreren Durchmessern und doppelte Extrusion nach hinten herzustellen. In der Regel wird das fertige Produkt eine qualitativ hochwertige Schraube, Mutter oder Schraube produzieren. Mit dem entworfenen Produkt bleibt die Schraube oder ein anderes Befestigungselement stärker präsent, einfach weil es sich um ein einziges festes Material handelt und nicht um mehrere.