Was ist eine CNC Fräsmaschine? Wie kommt es Kunden und Mechanikern zugute?

Veröffentlichungsdatum:2022-08-20

Ziel des modernen CNC-Fräsens ist es, Materialien wie Metallguss in fertige, nutzbare Teile umzuwandeln. Dies kann nur mit extrem präzisen CNC-Fräsmaschinen erreicht werden.


Computersoftware ist das Gehirn einer CNC-Fräsmaschine (Computer Numerical Control), die die Maschine steuert und die Produktion automatisiert, um die Leistung zu erhöhen und eine gleichbleibende Qualität aufrechtzuerhalten. Es' Diese Wiederholbarkeit macht die CNC-Bearbeitung so effizient und wertvoll für den Kunden und die Maschinenführer selbst


Endergebnis? Maßgefertigte Teile in hohen Stückzahlen nach exakten Vorgaben bei extrem engen Toleranzen. Hochqualifizierte Maschinenführer wissen, dass CNC-Fräsmaschinen nicht nur für ihre Arbeit wichtig sind, sondern auch für die Fertigung und ihre Auswirkungen auf die Weltwirtschaft.


Was ist die Rolle der CNC Fräsmaschine?

Der Nervenkitzel, CNC-Mechaniker zu sein, besteht darin, Gussteile in brauchbare und vertrauenswürdige Teile zu verwandeln, oft in größeren Produkten. Diese Teile erfordern oft enge Toleranzen, die in unfertigen Gussteilen erst verfügbar sind, wenn die CNC-Fräse den Vorgang abgeschlossen hat.


Flugzeug-CNC-Planfräsen setzt eine Ebene auf das Werkstück. Das Planfräsen erzeugt eine flache Dichtfläche, die potenzielle Leckageprobleme praktisch eliminiert.

Bohrungen-Das Bohren erzeugt ein Loch, das Gewinde fügt Gewinde hinzu. Durchgangs- und Gewindebohrungen sind die gebräuchlichsten Möglichkeiten, Teile zu montieren. Die Bohrung konzentriert sich auf den Durchmesser und die Tiefe des Lochs.

Bohrungen-Vergrößern Sie vorhandene Löcher mit Bohrern und starren Bohrstangen mit Einpunktschneidwerkzeugen, um präzise Hohlräume im Werkstück zu erzeugen. Durch Bohrungen können Teile korrekt und dicht montiert werden (bis zu sehr engen Durchmessertoleranzen) oder Ventile den Luftstrom, Öl oder Gas konsequent steuern.

Wenn über"enge Toleranzen"Wie eng meinen wir wirklich? CNC-Maschinen können 0.001 Zoll schneiden (in der einzelnen-Mikrometerbereich) oder etwa 1/4 die Breite eines menschlichen Haares. Dies geschieht mit unglaublicher Geschwindigkeit.


In CNC-Fräsen, 2-Achse, 3-Achse, 4-Achse und volle 5-Achsenoptionen sind enthalten.


CNC-Maschine-Achse-1


2-Achsenmaschine-für manuelle Vorrichtungsbau; Bewegung ist nur in der x- und y-Achse; nicht viel Wiederholbarkeit

3-Achsmaschine-häufig zum Endfräsen verwendet; bewegt sich in x-, y- und z-Achsen

Vier-Achsmaschine-die gängigste CNC-Fräse; verwendet ein zusätzliches b-Achse zum Bewegen in der x-, y- und z-Achse, um den Tisch drehen zu lassen und den Zugriff um das Werkstück zu ermöglichen; In der Regel auf horizontale Maschinen beschränkt, aber auch in Premium-Shops eingesetzt 4-Achse vertikale Maschine (normal vertikal ist 3-Achse)

5-Achsmaschinen-Bewegen Sie sich auf x-, y-, z- und b-Achsen plus einem zusätzlichen a-Achse; es handelt sich um spezialisierte Fräsmaschinen; nicht für Masse geeignet-Herstellung von Teilen

Vertikale und horizontale Maschinen

CNC Fräsmaschinen haben zwei Spindelausrichtungen. In einer vertikalen CNC-Maschine, die Hauptachse, genannt z-ist vertikal ausgerichtet. Im c-Bei der Säulenkonfiguration bewegt sich die Spindel in diese Richtung, während sich der Tisch mit dem Werkstück in der horizontalen x- und y-Richtung bewegt. Vertikale Maschinen sind ideal für hohe-Volumen, schnell-Temporäre Projekte wie Abdeckungen und Halterungen, die von einer Seite gefräst werden.


In einer horizontalen CNC-Maschine wird die Spindel z-Die Achse ist horizontal, normalerweise parallel zur Länge der Maschine. Die Hauptachse verläuft entlang der vertikalen y-Achse und horizontal entlang des x-Achse. Paletten und Vorrichtungen halten das Werkstück und bewegen sich entlang der z-Achse und Drehen entlang der b-Achse. Die horizontale Bearbeitung hat mehrere Vorteile: Bearbeitung von vier Seiten, mehrere Operationen an derselben Vorrichtung, Fräsen komplexerer Teile und bessere Spanabfuhr.


Kann das CNC-Fräsen mit anderen Operationen kombiniert werden?

Mit Computerautomatisierung und einem Ingenieur' CNC-Fräsmaschinen sind in der Lage fast alles zu fräsen, was man sich vorstellen kann. Diese unglaublichen Maschinen ermöglichen auch, zusätzliche Operationen zum Fräsprozess hinzuzufügen und bieten noch mehr Funktionalität.


Zum Beispiel kann eine Drehmaschine zuerst den Großteil des Teilematerials entfernen (was schneller ist als das Konturfräsen), wodurch jedes gewünschte Runddrehen entsteht. Das Teil kann dann gefräst, gebohrt, abgezapft und mehr werden. Ein einziger Bediener, der zwei Fräsmaschinen in einer Zelle oder einem Arbeitsplatz steuert, kann ein komplettes Teil erstellen. Die Effizienz kann ohne mehrere Arbeitsplätze und Bediener verbessert werden.


Ein Maschinist' s Perspektive-Multitasking zurück können-zu-Zurück gibt CNC-Maschinenbedienern nicht nur ein Gefühl der Leistung, sondern festigt auch eine zuverlässige und wertvolle Position in der Fertigung.

Was sind die Möglichkeiten von Stecker' CNC Fräsmaschinen?

Keine Maschinenwerkstatt ist gleich, jede findet eine einzigartige Marktnische und entwickelt ihre eigenen Fertigungsstärken.


Stecker Machine ist ein Beispiel für ein modernes High-Endfertiger, der in der Lage ist, viele CNC-Fräsprojekte zu bearbeiten. Während die Ausrüstung regelmäßig aktualisiert wird, um die Kundenbedürfnisse zu erfüllen, zum Zeitpunkt dieses Schreibens, Stecker' s CNC-Fräsen bestehen aus 61 horizontalen und 14 vertikalen Fräsen.


Je nach Produktionsbedarf können 95% oder mehr davon während einer typischen ersten Schicht laufen, während der Rest für die Einrichtung zur Verfügung steht. Es gibt mehr als viermal so viele horizontale CNC-Fräsen wie vertikale, was zeigt' Der Fokus liegt auf komplexen Teilen, die enge Toleranzen erfordern.


Zusätzlich zu Standardfräsern, verwenden Sie bei Bedarf spezielle Werkzeuge. Zum Beispiel wird ein Werkzeug mit allen drei Durchmessern maßgefertigt, was normalerweise mit drei separaten Bohrern geschieht.


Ein weiteres weniger gängiges Werkzeug ist ein Wendekopf auf einer CNC-Fräsmaschine. Anstelle eines Bohrers, der direkt aus der Spindel kommt, kann die Spindel mit diesem Werkzeug um 90° gedreht werden, um Löcher in die Seite des Teils ohne zusätzlichen Aufwand zu stanzen.



Wir hoffen, dass Sie ein tieferes Verständnis von CNC-Fräsmaschinen haben und es sich ansehen. Mehr als nur ein Job. Die Vorteile sind zahlreich und stabile Arbeitsplätze werden von Tausenden von CNC-Zerspanern im ganzen Land geschätzt.


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