forming-Methoden von Aluminiumoxidkeramikprodukten umfassen trockenes Pressen, Verfugen, Extrusion, statisches Pressen, Injektions-, Gieß-, Heißpressen und andere Verfahren. In den letzten Jahren wurden solche Formtechnologien als Filterpressformen, Erstarrungspritzguss, Gelspritzgießen, Kreiselkuppeln und festes, freies Formteil entwickelt. Produkte mit unterschiedlichen Produktformen, Größen, komplexen Formen und Präzision erfordern unterschiedliche Formverfahren. Extrahieren Sie seine üblicherweise verwendete Formeinführung:

dry Pressformen:

ALUMINA Keramik-Trockenpresstechnologie ist auf Objekte mit einer einfachen Form, einer Innenwandstärke von mehr als 1 mm und einer Länge beschränkt. NTO-NDiameter-Verhältnis vonnicht mehr als 4: 1. Das Formungsverfahren ist uniaxial oder bidirektional. Es gibt zwei Arten von Pressen, hydraulisch und mechanisch, was semi-automatisch sein kann. Der maximale Druck der Presse beträgt 200mpa. Der Ausgang kann 15-50-Stücke pro Minute erreichen. Da der Hubdruck der hydraulischen Presse gleichförmig ist, ist der Unterschied in der Pulverfüllung die Höhe des gepressten Teils. Der durch die mechanische Press aufgetragene Druck variiert jedoch mit der Menge an Pulverfüllung, wasnach dem Sintern leicht zu unterschiedlichen Maßschrumpfen führen kann und die Produktqualität beeinträchtigt. Daher ist die gleichmäßige Verteilung von Pulverpartikeln während des Trockenpressens für die Formfüllung sehr wichtig. Ob der Füllbetrag genau ist odernicht einen großen Einfluss auf die Dimensionsgenauigkeitssteuerung der hergestellten Aluminiumoxidkeramikteile hat. Wenn die Pulverpartikel größer als 60 μm sind und zwischen 60 und 200 Maschen sind, kann der maximale freie Strömungseffekt erhalten werden, und der beste Druckzeugungseffekt kann erhalten werden.-~

injektionsformen:

injektionsformen:--

injektion Das Formen ist das früheste Formverfahren der Aluminiumoxidkeramik. Aufgrund der Verwendung von Gipsformen ist es kostengünstiger und kann verwendet werden, um große

-nssize und komplexe Teile zu gestalten. Der Schlüssel zum Verfußen ist die Herstellung von Aluminiumoxid-Aufschlämmungen. Normalerweise wird Wasser als Flussmittelmedium verwendet, und dann wird das Debondmittel dem Bindemittel, vollständig gemahlen und erschöpft und dann in die Gipsform gegossen. Aufgrund der Adsorption von Wasser durch die Kapillare der Gipsform verfestigt sich die Aufschlämmung allmählich in der Form. Beim hohlen Verfuhren, wenn die Formwand die Aufschlämmung auf die erforderliche Dicke absorbiert, muss die überschüssige Aufschlämmung ausgegossen werden. Um die Schrumpfung des grünen Körpers zu reduzieren, sollte eine hohe

Concentr-Aufschlämmung so viel wie möglich verwendet werden.

it ist auchnotwendig, um der Aluminiumoxidkeramikaufschlämmung organische Additive hinzuzufügen, um eine elektrische Doppelschicht auf der Oberfläche von Die Aufschlämmungpartikel, so dass die Aufschlämmung ohne Ausfällung stabil suspendiert werden kann. Darüber hinaus ist esnotwendig, Bindemittel wie Vinylalkohol, Methylcellulose, Alginat-Amin und Dispergiermittel wie Polyvinylamin und Kaugummi-Arabisch hinzuzufügen, von denen alle darauf abzielen, die zum Verknüpfungsvorgang geeignete Aufschlämmung zu machen. \\ N \\n \\n \\n