In den letzten Jahren, mit der Entwicklung von Industry 4.0, China&" Compound3539;die Fertigungsindustrie ist schneller und schneller von " Fertigung " zu " Intelligente Fertigung " Nein.Die 3D-Drucktechnologie wurde in China&"Opel 3539;der Fertigungsindustrie weit verbreitet.3D-Drucker können Mold Design und Herstellung bieten effiziente und kostengünstige Unterstützung.Auch mit der rasanten Entwicklung der 3D-Drucktechnologie hat sie in einigen Bereichen allmählich begonnen, die Schimmeltechnologie zu untergraben und eine direkte Wettbewerbsbeziehung mit ihr zu bilden.

      " Im Vergleich zur 3D-Drucktechnik erfordert die herkömmliche Werkzeugfertigung mehr Schritte und Verfahren, und der Werkzeugfertigungszyklus ist länger.Wenn ein Schimmelhersteller ein neues Produkt einführt, muss das neue Produkt vor dem Start strenge internationale Standards und Zertifizierung erfüllen.Und die Zertifizierung vieler Teile wird sehr lange dauern.Dadurch werden neue Produkte in eine sehr ungünstige Position gebracht, wenn es um die Zeit geht, den Markt zu erobern.3D bedruckte Spritzgussformen sind eine effiziente Lösung.Bekannte Hersteller von easy forming machen dies in ihrem offenen Labor mit 3D-Drucktechnologie zur Herstellung von Spritzgussformen. " Laut Luo Baihui, Generalsekretär der Internationalen Mold-Assoziation, dauert es in der Regel ein paar Wochen bis zwei Monate, um eine Form herzustellen, während mit 3D-Drucktechnik der Prototyp der Form innerhalb weniger Stunden fertiggestellt werden kann, und kann entsprechend den Testergebnissen sofort modifiziert werden.Anschließend wird die Endproduktprobe spritzgegossen.Diese Produktproben können direkt zur Zertifizierung geschickt werden, und zur Zeit kann die traditionelle Formenbau noch in Produktion sein.Schon vor der Formgebung wurde das 3D bedruckte Endprodukt zertifiziert, was den Entwicklungszyklus erheblich reduziert.Erst im Werkzeugfertigungszyklus hat die 3D-Drucktechnik einen gewissen Einfluss auf die traditionelle Formenbau gehabt.

    Die Branchenexperten sagten jedoch, dass die 3D-Drucktechnologie zwar viele Vorteile wie kurze Fertigungszyklen, komfortable Rohstoffe und einheitlicher Produktdruck hat, aber die 3D-Drucktechnologie die traditionelle Formenbau nicht vollständig ersetzen kann.Das liegt daran, dass auch die 3D-Drucktechnologie Probleme hat.Zum Beispiel soll die 3D-Drucktechnologie die Produktlage Schicht für Schicht verarbeiten, was den Produktionszyklus der Form verkürzen wird, aber auch einen Schritteffekt auf die Formoberfläche verursachen wird.Die direkt bedruckten Formen haben ähnliche Probleme.Später ist spanend oder sandlastig erforderlich, um diese kleinen, gezahnten Kanten zu beseitigen.Darüber hinaus müssen Bohrlöcher kleiner als 1mm gebohrt werden, größere Bohrlöcher müssen gebohrt oder gebohrt werden, und Gewindemerkmale müssen angezapft oder gefräst werden.Diese Sekundärbehandlungen schwächen den Geschwindigkeitsgewinn von 3D-Druckformen stark.

  Darüber hinaus haben in der Produktgestaltung die Prinzipien und Praktiken der traditionellen Spritzgießerei mehr als ein Jahrhundert Geschichte, und die Industrie hat sie gründlich studiert.Zum Beispiel muss der Auslegungswinkel größer oder gleich fünf Grad sein, um den meisten Anforderungen an die Aluminiumform zu entsprechen.Die 3D-Druckform Spritzgussteile stehen vor Herausforderungen, die Anzahl der Kunststoffform Fingerhut und die Einbaulage müssen extra gepflegt werden.In Bezug auf die Erhöhung der Hohlraumdicke und die Reduzierung des Drucks sind 3D-Druckformen (besonders hohe Einspritztemperaturen) etwas flexibler.Die Konstruktion des Tores ist auch unterschiedlich, und Tunnel- und Punkttore sollten vermieden werden.Direktes Tor, Lüftertor, Flügeltor sollte auf dreimal so groß wie normal erhöht werden.Die Strömungsrichtung des Polymers in der Druckform sollte mit der 3D-Drucklinie übereinstimmen, um eine hohe Füllung durch Klebrigkeit und geringen Druck zu vermeiden.Das Kühlsystem kann die Lebensdauer der Form in gewissem Maße erhöhen, aber es wird die Anzahl der Zyklen der gedruckten Form nicht signifikant reduzieren, da die Wärmeableitungskapazität der 3D gedruckten Form nicht so gut ist wie die Aluminium- oder Stahlform.

  Zusammenfassend wird die 3D-Drucktechnologie den Status der traditionellen Formenbau nicht vollständig ersetzen.Im Vergleich zur traditionellen Formenbau weisen 3D-Druckformen noch gewisse Mängel in der Qualität der fertigen Produkte, der Produktkosten und der Formgestaltung auf.Darüber hinaus ist der 3D-Druck für die Massenproduktion nicht geeignet, der Preis für die Stückkosteneinheit für die Herstellung von 1,000 Stücken ist im Grunde nah und die für den 3D-Druck erforderliche Zeit ist auch länger.Die aktuelle 3D-Drucktechnologie kann nur für die Herstellung von Formen mit engen Produktionszyklusanforderungen verwendet werden, und die großformatige Produktion basiert nach wie vor auf der traditionellen Formenbau.