Arbeitsweise des Schleifmittels

Die Schleifmaschine wird durch stufenlose Drehzahlregelung gesteuert und die zum Schleifen verschiedener Teile geeignete Schleifgeschwindigkeit lässt sich leicht einstellen.Rückkopplung der geschlossenen Schleife mit elektropneumatischem Proportionalventil

Druckregelung, Druckeinrichtung kann unabhängig eingestellt werden.Die obere Wand ist mit einer langsamen Funktion ausgestattet, um das Brechen dünner und spröder Werkstücke wirksam zu verhindern.Durch ein Zeitrelais und einen Schleifzähler lassen sich die Schleifzeit und die Anzahl der Runden nach den Verarbeitungsanforderungen genau einstellen und steuern.Beim Arbeiten kann der Druckbetrieb eingestellt werden.Wenn die Schleifzeit oder die Rundengeschwindigkeit erreicht ist, stoppt die Maschine automatisch und gibt einen Alarm, um einen halbautomatischen Betrieb zu realisieren.

Es gibt drei Stufen im Schleifprozess, d.h. die Anfangsphase, die formal e Stufe und die Endstufe.Im Anfangsstadium rotiert das Schleifwerkzeug mit konstanter Geschwindigkeit, und im Endstadium rotiert das Schleifwerkzeug mit konstanter Geschwindigkeit.Die Schleifmaschine zeichnet sich dadurch aus, dass in der Anfangsphase des Schleifprozesses die Beschleunigung der Schleifgeschwindigkeit künstlich gesteuert wird, um von Null bis schnell von langsam bis schnell zu steigen, und wenn die Geschwindigkeit des Schleifwerkzeugs auf das Formniveau ansteigt, wenn die Schleifgeschwindigkeit die Hälfte der Schleifgeschwindigkeit beträgt, wirdist ein Wendepunkt in der Beschleunigung.Die Beschleunigung der Steuerung der Schleifgeschwindigkeit sinkt von schnell bis langsam vom Maximalwert bis die Schleifgeschwindigkeit die formale Schleifgeschwindigkeit erreicht und die Beschleunigung der Schleifwerkzeuggeschwindigkeit sinkt auf Null.

Basierend auf den Eigenschaften des festen Schleifschleifens ist die Schleifdichte auf dem Schleifwerkzeug nach der relativen Bewegungsdichte zwischen den Schleifmitteln angemessen ausgelegt, so dass der Verschleiß des Schleifwerkzeugs im Schleifprozess die Oberflächengenauigkeit des Schleifwerkzeugs nicht beeinträchtigt,um die Oberflächengenauigkeit des Werkstücks deutlich zu verbessern und die Mühe, das Schleifwerkzeug anzuziehen, zu vermeiden.Im ebenen festen Schleifschleifen ist die Drehbewegung des Schleifwerkzeugs die Hauptgeschwindigkeit, und die Bewegung des Werkstücks ist die Hilfsbewegung.In den meisten Fällen schwimmt das Werkstück auf dem Schleifwerkzeug, und sein Bewegungsgesetz ist unbekannt.Daher ist es notwendig, die Kraft, die auf das Werkstück wirkt, zu analysieren, um seinen Stressstatus und Bewegungsrecht herauszufinden.Wenn man das Werkstück als Trennkörper des gesamten Schleifsystems betrachtet, wird die Differenzialgleichung der Kraftbalance des Werkstücks ermittelt und das Bewegungsgesetz des Werkstücks kann durch Lösen der Gleichung ermittelt werden.

Die Hauptmaschine des Mahlers wird durch einen Drehzahlregelmotor angetrieben und verfügt über ein Hochleistungs-Bremssystem, das weich starten und anhalten kann und reibungslos läuft.Durch die oberen und unteren Schleifscheiben

Die Schleifbewegung von Sonnenrad und Sternrad wird während der Bearbeitung in vier Richtungen und Geschwindigkeiten aufeinander abgestimmt, um den effizienten Betrieb des gleichzeitigen Schleifens von Ober- und Untergründen zu erreichen.Die untere Schleifplatte kann angehoben und abgesenkt werden, um das Be- und Entladen von Werkstücken zu erleichtern.Pneumatische Sonnenrad Richtungsgerät kann die Schleifgenauigkeit und Geschwindigkeit beider Seiten des Werkstücks präzise steuern.Zur Korrektur des parallelen Fehlers der oberen und unteren Platten ist ein Korrekturrad vorgesehen.

Die Korb-Läppmaschine erbt die Eigenschaften, dass die beiden Prozesse des Korb-Schleifers in einer Maschine und einem Prozess realisiert werden.Gleichzeitig kann er auch als separater Dispergierer verwendet werden (wenn die Dispersionsplatte in der Arbeitsposition ist und der Schleifkorb nicht abgesenkt wird).Damit die Materialien gemahlen werden, kann die Funktion der Erstdispergierung und danach das Schleifen realisiert werden (wenn der Schleifkorb in die Arbeitsposition fällt, kann das Material mit hoher Effizienz geschliffen werden).