Abstract: Wir untersuchten die Wirkungen des Seltenerdelement Yttrium (Y) auf die Heißrissbildung und Kriecheigenschaften aus Hastelloy-X durch selec verarbeitett ive Laser Melting. Wir verwenden zwei verschiedene Legierungen Heißrissigkeit in Hastelloy-X zu studieren: ein mit 0,12 Masse-% Yttrium hinzugefügt und ein ohne Yttrium. Y-Free Hastelloy-X zeigte weniger Risse, hauptsächlich aufgrund der Segregation von Si, W und C, was zu SIC-und W6C-Type-Carbide an den Korngrenze und den interdendritischen Regionen führt. Andererseits, die in der Y-ackten Hastelloy-X-Probe aufgrund der Trennung von Y ausgebildet sind, resultieren mehr Risse, was zur Bildung von Yttrium-rich Carbid (YC) führt. Die Behandlung der Post-Heat wurde bei 1177 ◦C für 2 h durchgeführt, gefolgt von der Luftkühlung, um gute Kriecheigenschaften zu erhalten. Wir haben einen Kriechstest entlang der vertikalen und horizontalen Richtungen durchgeführt. Trotz des Havinsg mehr Risse zeigten der Y \-added alsnbuilt Hastelloy-X Probe längeren Kriechlebensdauer und Duktilität als die Hastelloy-X Probe. Dies war hauptsächlich wegen der Bildung von Y2O3 und SiO2 in den Körnern. Nach der Lösungsbehandlung war das Kriechleben der Y-ackded-Probe achtmal länger als der der Y-Free-Lösung-beherrschte Exemplare. Dies war hauptsächlich aufgrund der Wartung der Säulenkornmorphologie auchnach der Lösung der Lösung. Darüber hinaus verbesserte sich die Bildung von M6C-Carbide, Y2O3 und SIO2-Kriechleben. Um den Effekt von Y zusammenzufassen, förderte Y Addition die Bildung von Rissen, die mit der Kriechanisotropie führte; Es kann jedoch verbesserte Kriecheigenschaften durch die Stabilisierung von Sauerstoff und die Förderung von diskreter Karbidausscheidung, welche die Wanderung verboten und das Korngrenzengleitens.-
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inTroduktion
selektive Laserschmelzen (SLM) ist eine fortschrittliche Technologie in der Additivherstellung (AM) zur Herstellung von Metallkomponenten mit komplexen Formen unter Verwendung der Schichtbylayer-Abscheidung über einen Highpower-Laser. Hastelloy-X ist eine solide-Solution-grengtedni-based Superlegierung mit hervorragender High-Ntemperatur-Oxidation und Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit und mechanischen Eigenschaften im Temperaturbereich von 1000-1200 ◦C. Aufgrund dieser Eigenschaften können sie in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt werden, wie beispielsweise in Verbrennungskammern, Heizvorrichtungen cabin, Sprühbalken und die Gasturbinentriebwerkskomponenten. Im Jahr 2013, ist dieses Material in Additivherstellung verwendeten die Gasturbinenhersteller Siemens erfolgreich schnellnOptical-System zu konstruieren und Reparaturkomponenten mit Electro \\ (EOS) SLM-Technologie. Trotzdem aufgrund des extremen Temperaturgradienten und der schnellen Erwärmung und Kühlung (≈106 k-s) des SLM-Prozesses,nickel-bassierte Superlegierungen wie Hastelloy-X, in718 und cm247LC, um ein paar zunennen, sind anfällig für heiß Rissbildung, was ihre mechanischen und physikalischen Eigenschaften verschlechtert.-/--
based Superlegierungen zu minimieren, um zu verbessern, ihre Heißrissanfälligkeit. Quanquan et al. berichtet, dass hohemeling meling-Elemente, wie Mo und Cr, zur Bildung von High angle-Korngrenzen aufgrund der Bildung von Mo-und Cr-Rich-Carbide an den Korngrenzen führen, was schließlich zur Bildung von Rissen führt .Der Auftreten von Carbiden an den Korngrenzen hat einen zusätzlichen Effekt der Beständigkeit gegenüber Korngrenzen Erhöhung bei höheren Temperaturen verschieben.----
Dacianet al. Berichtete die Wirkungen von Legierungselementen wie Mn, Si und C auf Heißriss in Hastelloy
X. Lower Mn, Si und C-Konzentrationen können in weniger Risse von Bildung entlang Korngrenzen und interdendritischen Regionen minor Mikroseigerung führen. Dacian et al. Studierte auch die Auswirkungen dieser Legierungselemente auf heiße Risse unter Verwendung des rechen thermodynamischen Ansatzes. Diese Autoren schlugen vor, dass die Mengen von Si und C die Haupteinflüsse auf den Rissmechanismus sind. Im Gegensatz dazu hat Mn eine vernachlässigbare Wirkung. -
Die Zusatz von Seltenerdelementen wie Y und Ce ist in der Regel die primäre Überlegung bei Legierungsdesign wegen ihrer Auswirkungen auf die Stärkung der beiden Korngrenzen und solide Lösung. Yttrium, ein berühmtes Seltenerd-Element, wurde in vielen Bereichen wie Metallurgie, Chemie und Oberflächentechnik erfolgreich angewendet. In den letzten Jahren wurde Yttrium zu vielen Legierungen hinzugefügt, darunter Nickel
based Superlegierungen, um ihre physikalischen und mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Zhou et al.'S Arbeit zeigten, dass der optimale Niveau des Yttriums in NickelBASED-Legierungen die Stress-Nickel-Eigenschaft und die Oxidationsbeständigkeit von Nickel BASED Superlegierung verbessert. Yttrium Addition in Cast Edelless Steel verbessert das Kriechgut, Aluminiumoxid und Fe-Ni-Cr. Es gab jedoch wenig Untersuchung der Effekte von Yttriums auf die Mikrostruktur und die Festigkeitsleistung von Nickel-based Superlegierungen.-- --
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