tiger 12 zeigt die Mikrostrukturen der vertikalen Proben entlang der Laderichtungnach dem Kriechtest. Die Hx als-built-Probe hatte große Risse (Fig. 12a) entlang der horizontalen Korngrenze; Diese Risse fusionierten und bildeten signifikante Risse, was zu einem spröden Fraktur führten. Wir beobachteten auch Risse entlang der Korngrenzen in der Hx-A Asbuilt-Probe (Abbildung 12c). Nach der Wärmebehandlung der Lösung zeigte das Hx-St-Prognostern die gleichartige Kornmorphologie, was zu einem spröden Frakturieren der Korngrenzenach dem Kriechstest führte (Abbildung 12b). Das HX-A ST-Proben zeigte jedoch eine transgranuläre Fraktur (Fig. 12d), was zu einem duktilen Fraktur führte. Darüber hinaus wurden in HX-A ST, Probenrisse parallel zur Ladeachse ausgerichtet, so dass es schwierig ist, dass die Risse schwierig, umnormal zur Spannungsachse zu verbreiten und zu einem duktilen Fraktur zu führen.

1. Discussion

1. Effect Segregations auf der Heißrissigkeit Formation

Hastelloy-X ist ein fester-Iolution-grengtdni-based Legierung, und es kann aufgrund seines hohen Legierungsgehalts ein breites Spektrum an Schmelz- und Erstanzungen aufweisen. Während des SLM-Verfahrens erfährt das an der Fusionszoneneben der Fusionszoneneben der Fusionszone angrenzende Basis einen Bereich von Spitzentemperaturen zwischen den Liquidusus des Legierers und der Solidus-Temperaturen. Daher erfährt die Mikrostruktur dieser Region Teilschmelzung und wird als teilweise geschmolzener Zone (PMZ) -Belegion der Haz [25] beschrieben. Die Liquice Cracking tritt bei den Korngrenzen in den Wärme-naperierten Zonen der Schweißnähte auf, die auch als Haz-Fabring genannt werden. Während der LIZE-Rissbildung bilden, wenn die Wärme auf den Korngrenzen auf den Korngrenzen und im interdendritischen Bereich in der wärme-affelierten Zone aus einem Schweißlauf ausgebildet ist. Ein flüssiger Film bildet sich auf diesen Korngrenzen und von interdendritischen Bereichen und wird durch die Zugwärmespannungen, wenn der Schweißfestigungen auseinandergezogen wird. Phasen, die wahrscheinlich in Ni-based Superlegierungen entfliehen werden, umfassen MC-Hartmetall-, M6c-Carbide, Laves-Phase und σ-phase [12,26]. Die gleichen Phänomene wurden in der AS-built-Hx-Probe beobachtet (Fig. 3A); Das heißt, die Segregation von Elementen wie Si, W und C mit der Bildung von SiC-- und W6C-Type-Carbide an der Korngrenze und von interdendritischen Bereichen während des Verfestigungsprozesses hervorgerufen, wodurch er schließlich die Bildung eines Risss in der Hx verursacht Proben (1a und 3a) [8,17]. Die HXA-Probe zeigte mehr Risse (Fig. 1b) als die Hx-Probe, da seine Elemente ähnlich wie zusätzliches Yttrium (y) und höher-content si (Tabelle 1), die zur Bildung von Carbid, hauptsächlich mc (m steht für Si, Y) und M6c (M steht für W) und verursacht, dass mehr Risse erscheinen (Fig. 3b) [26, 27]. Die feste Löslichkeit von y in der NI-Matrix istniedrig und beeinflusst die Rissbildung, da Y vom Kerndendriten auf interdendritische Regionen zurückgewiesen wird, was zu Segregationsproblemen führt.---