figure 12 zeigt die Mikrostrukturen der vertikalen Proben entlang der Belastungsrichtungnach dem Kriechtest. Die HX als-built Probe hat große Risse (12a) entlang der horizontalen Korngrenze; Diese Risse fusionierten und bildeten signifikante Risse, was zu einem spröden Fraktur führten. Wir haben auch in der HX Risse entlang der Korngrenzen beobachtet-a AUFNAHM Probe (Abbildung 12c). Nach der Wärmebehandlung der Lösung zeigte das Hx-St-Prognostern die gleichartige Kornmorphologie, was zu einem spröden Frakturieren der Korngrenzenach dem Kriechstest führte (Abbildung 12b). die HX \\ jedoch ST Probena zeigten einen transgranularen Bruch (Figur 12d), was zu einem duktilen Bruch. Darüber hinaus wurden in HX-A ST, Probenrisse parallel zur Ladeachse ausgerichtet, so dass es schwierig ist, dass die Risse schwierig, umnormal zur Spannungsachse zu verbreiten und zu einem duktilen Fraktur zu führen.-

1. Discussion

1. Effect Segregations auf der Heißrissigkeit Formation

HastelloyX ist ein fester-solution-strengthened Ni-based Legierung, und es kann eine breite Palette von Schmelz- und Erstarrungstemperaturen aufgrund seines hohen Legierungsgehalt aufweist. Während des SLM-Prozesses, das Grundmetall angrenzend an die Schmelzzone erfährt eine Reihe von Spitzentemperaturen zwischen Liquidus und Solidus der Legierung Temperaturen. Daher ist diese Mikrostruktur partielles Schmelzen erfährt der Region und ist als die teilweise geschmolzene Zone (PMZ) -Region des HAZ [25] beschrieben. Seigerung tritt in der Wärme-affected Zonen von Schweißverbindungen, auch bekannt als HAZ Fissuren an der Korngrenze Rissbildung. Während liquation Rissbildung, wenn die Wärme schmilzt,niedriger-melting-point Phasen an den Korngrenzen bilden und an dem interdendritischen Bereich in der Wärme-affected Zone von einem Schweißdurchlauf. Ein Flüssigkeitsfilm bildet sich auf diesen Korngrenzen und interdendritischen Regionen und wird durch die dehnbare thermischen Spannungen, wie die Schweiß Erstarren auseinander gezogen. Phasen, die wahrscheinlich zu verflüssigtes in Ni-based Superlegierungen umfassen MC-Carbid, M6C Carbiden, Laves-Phase und σ-Phase [12,26]. Die gleichen Phänomene wurden in der AS-built-Hx-Probe beobachtet (Fig. 3A); Das heißt, die Entmischung von Elementen wie Si, W und C über die Bildung von SiC gebracht-und W6C-Type Carbiden an den Korngrenzen und interdendritischen Bereichen während des Erstarrungsprozesses, was schließlich die Bildung eines Risses in der HX Verursachung Proben (1a und 3a) [8,17]. Die HXA-Probe zeigte mehr Risse (Fig. 1b) als die Hx-Probe, da seine Elemente ähnlich wie zusätzliches Yttrium (y) und höher-content si (Tabelle 1), die zur Bildung von Carbid, hauptsächlich mc (m steht für Si, Y) und M6C (M für W steht) und Risse erscheinen (Abbildung 3b) [26,27] verursacht. Die Feststofflöslichkeit von Y in der Ni-Matrix ist gering und wirkt sich die Rissbildung, da Y aus dem Kern Dendriten zu interdendritischen Regionen abgelehnt wird, Segregation Probleme zu verursachen.-