tiger 12 zeigt die Mikrostrukturen der vertikalen Proben entlang der Laderichtungnach dem Kriechtest. Die Hx als-built-Probe hatte große Risse (Fig. 12a) entlang der horizontalen Korngrenze; Diese Risse fusionierten und bildeten signifikante Risse, was zu einem spröden Fraktur führten. Wir beobachteten auch Risse entlang der Korngrenzen in der Hx-A Asbuilt-Probe (Abbildung 12c). Nach der Wärmebehandlung der Lösung zeigte das Hx-St-Prognostern die gleichartige Kornmorphologie, was zu einem spröden Frakturieren der Korngrenzenach dem Kriechstest führte (Abbildung 12b). Das HX-A ST-Proben zeigte jedoch eine transgranuläre Fraktur (Fig. 12d), was zu einem duktilen Fraktur führte. Darüber hinaus wurden in HX-A ST, Probenrisse parallel zur Ladeachse ausgerichtet, so dass es schwierig ist, dass die Risse schwierig, umnormal zur Spannungsachse zu verbreiten und zu einem duktilen Fraktur zu führen.

1. Discussion

1. Effect Segregations auf der Heißrissigkeit Formation

Hastelloy-X ist ein fester-solution-strengthened Ni-based Legierung, und es kann eine breite Palette von Schmelz- und Erstarrungstemperaturen aufgrund seines hohen Legierungsgehalt aufweist. Während des SLM-Prozesses, das Grundmetall angrenzend an die Schmelzzone erfährt eine Reihe von Spitzentemperaturen zwischen Liquidus und Solidus der Legierung Temperaturen. Daher erfährt die Mikrostruktur dieser Region Teilschmelzung und wird als teilweise geschmolzener Zone (PMZ) -Belegion der Haz [25] beschrieben. Die Liquice Cracking tritt bei den Korngrenzen in den Wärme-naperierten Zonen der Schweißnähte auf, die auch als Haz-Fabring genannt werden. Während liquation Rissbildung, wenn die Wärme schmilzt,niedriger-melting-point Phasen an den Korngrenzen bilden und an dem interdendritischen Bereich in der Wärme-affected Zone von einem Schweißdurchlauf. Ein Flüssigkeitsfilm bildet sich auf diesen Korngrenzen und interdendritischen Regionen und wird durch die dehnbare thermischen Spannungen, wie die Schweiß Erstarren auseinander gezogen. Phasen, die wahrscheinlich zu verflüssigtes in Ni-based Superlegierungen umfassen MC-Carbid, M6C Carbiden, Laves-Phase und σ-Phase [12,26]. Die gleichen Phänomene wurden in der AS-built-Hx-Probe beobachtet (Fig. 3A); Das heißt, die Segregation von Elementen wie Si, W und C mit der Bildung von SiC-- und W6C-Type-Carbide an der Korngrenze und von interdendritischen Bereichen während des Verfestigungsprozesses hervorgerufen, wodurch er schließlich die Bildung eines Risss in der Hx verursacht Proben (1a und 3a) [8,17]. Die HXA Probe zeigte mehr Risse (1b) als die HX Probe, weil seine Elemente zu dem für zusätzliches Yttrium ähnliche getrennt wurden (Y) und höheren-content Si (Tabelle 1), die bei der Bildung von Karbid resultierte hauptsächlich MC (M steht für Si, Y) und M6c (M steht für W) und verursacht, dass mehr Risse erscheinen (Fig. 3b) [26, 27]. Die Feststofflöslichkeit von Y in der Ni-Matrix ist gering und wirkt sich die Rissbildung, da Y aus dem Kern Dendriten zu interdendritischen Regionen abgelehnt wird, Segregation Probleme zu verursachen.-