Drehtischtabelle: Dieses Formungs-Setup ist ein einzelnes kohärentes System, das aus primären und sekundären Hohlräumen besteht, die auch in zwei völlig separate Hohlräume aufgeteilt werden können, um eine Vielzahl von spezialisierten Formanforderungen zu erfüllen. Der hinteren montierte Rotationstisch wird verwendet, um die Übertragung des teilweise geformten Produkts zwischen den primären und sekundären Mitteln während des Over-moulding-Prozesses zu treiben.  nit' S typischerweise auf das äußere Gehäuse von Elektrowerkzeuge, dienur einzeln-SDEIDE über-

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   -index Plate-Technologie: Dieses Formungs-Setup ist ein einzelnes kohärentes System, das aus einem primären und sekundären Hohlraum besteht, allerdings 101; Die Indexplatte ist ues, um das teilweise geformte Produkt auszuwerfen und für den Über&moulding-Prozess in den Sekundärhohlraum zu übertragen.#-it-39; S, die typischerweise in der Handhabungsprodukte verwendet werden, die doppelseitig übermoulding benötigt werden.

   - Robotic Transfer Technology: Dieser Formaufbau ist ein einzelne kohärentes System consiting von primären und sekundären Hohlräumen, sondern kann auch eine mehrteilige Form, die zwei völlig separate primäre und sekundäre Hohlräume. Während des Übermoulding-Prozesses wird das teilweise geformte Produkt über einen mechanischen Arm zwischen den Hohlräumen übertragen. S typischerweise Wird verwendet, wenn sie eine einzelne&unconent-Spritzgießmaschine erfasst, wodurch ein Multi-Nunconent-Spritzgusswerkzeug ermöglicht wird Endprodukt#-

  Cavity Positioning Technology:. Dieser Formensatz ist ein einzelne kohärentes System von primären und sekundären Hohlräumen besteht. Das teilweise geformte Produkt wird über einen internen Seromechanismus über einen internen Seromechanismus übertragen. &#-

sandwich-Spritzgießen: Mit diesem Formsatz kann eine Kaltläuferform an einer Zwischenschicht-Mischfarben-Spritzgießmaschine verwendet werden, die

101 ist; als a Hot Runner-Form kann mit einer Fachstruktur mit einer spezialisierten Struktur mit einer Fachstruktur verwendet werden. Der Formsatz wird in vielen speziellen Funktionen eingesetzt, einschließlich der Injektion eines Sekundärmaterials in den Kernteil eines anderen Materials, der Anpassung von Apperarance, der Stärkung der Kernintegrität, der Reduzierung von Abfällen und Gesamtmaterialkosten, Isolierkernmaterial sowie verschiedenen anderen Funktionen.  -- Core&pulling-Technologie: Mit diesem Formungs-Setup kann das Multi#component-Spritzgießen des Produkts innerhalb eines einzelnen Hohlraums realisiert werden, der eine interne mechanisierte Komponente beträgt, die die Notwendigkeit einer beliebigen Öffnung entfällt, und Schließen des Formteils während des Spritzgießprozesses.-it

39; S, die typischerweise in großen Produkten verwendet werden, darunter detailliertere Bereiche, die über

moulding benötigt werden.   --

\\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\ NCUBE-Rotationstechnologie: Dieses Formungs-Setup besteht aus zwei Primärkomponentenformen und einem Zwischendrehmodul, das das teilweise geformte Produkt zwischen den primären und dem Sekundärhohlräumen überträgt. Das Zwischendrehmodul kann eine Drehung von 180 ° für einen zwei \\ Nstation-Transfer und eine Drehung von 90 ° für einen vier \\ Nstation-Transfer realisieren, während der es mehrere Produktionsmodi einschließlich einer integrierten Kühlstation, einer Auswurf- und Installationsstation für erkennen kann Zubehörkomponenten sowie eine Vielzahl anderer anderen Fertigungsmethoden verfügbar. \\n \\n \\n