Online-Wirbelstromprüfsystem für   Kombinierte Ziehmaschine   ECN8002

Projektübersicht

Kunden stellen Ziehstangen her, die hauptsächlich aus Bunt- oder Eisenmetallen bestehen. Es ist geplant, ein Online-Wirbelstromprüfsystem auf der kombinierten Ziehmaschine zu installieren, und das OK / NG-Material wird nach dem Testen nach dem Ausgangssignal sortiert. Das Programm wird gemäß den Produktspezifikationen und Testanforderungen des Kunden vorgeschlagen. Das tatsächliche Design weicht von den Planbildern ab, die Abweichung beträgt jedoch   klein. Die Zeichnungen zur Entwurfsprüfung haben Vorrang.

1.1Das Material ist Nichteisenmetall, das mit einer gewöhnlichen Sonde nachgewiesen werden kann.

1.2Das Material ist ferromagnetisches Material. Die ungleichmäßige Verteilung des Magnetfelds im Material führt zu einer Instabilität des Wirbelstromerfassungssignals. Die Wirbelstromerkennung basiert auf der magnetischen Sättigungstechnologie. Nach der Erkennung wird das Entmagnetisierungsgerät zum Entmagnetisieren verwendet (falls erforderlich).

Zur Auswahl der Einbaulage der Online-Wirbelstromprüfplattform für kombinierte Ziehmaschinen:   Aufgrund der Vibration der Position nach dem Scheren ist es unmöglich, die Testplattform zu installieren, und die Drehung der Stange in der Zwei-Rollen-Position ist nicht für die Installation geeignet. Unter Berücksichtigung der Faktoren Vibration und gleichmäßige Geschwindigkeit wird es vor dem Scheren in die Position des Querrichtens und des vertikalen Richtens eingebaut.

Die Lösung für die Schwierigkeit der richtigen Sortierung nach dem Scheren:   Durch das Signal von Schermaschine, Encoder und anderen Signalen kann der nachfolgende Ausflussbalken (nach dem Scheren) genau identifiziert werden.

Andere Feldanforderungen:   Das Fehlererkennungssystem erfordert, dass der Abzieher das Mechanismus-Signal abschaltet. Das Geschwindigkeitscodesignal kann an das Fehlererkennungssystem ausgegeben werden, um nach dem Abschalten eine genaue OK / NG-Sortierung zu erreichen. Die Anzahl der fotoelektrischen Auflösungselemente (es gibt einen freien Spalt zwischen dem kontinuierlich fließenden Stab und dem Stab) und das Signal des Klemmrads können verwendet werden, um den Stab nach dem Schneiden zu trennen.

Stellen Sie sicher, dass die Einbaulage in axialer Richtung vor dem Abschneiden etwa 600 mm beträgt, der Sprungumfang des Werkstücks innerhalb von ± 0,1 mm liegt, der Kopf der Stange manuell eingeführt werden sollte, um ein Brechen des Sondenmechanismus zu vermeiden, und der Schwanz manuell abgeschnitten werden sollte und nach dem Verziehen herausgezogen, um eine Beschädigung der Sonde zu vermeiden.

Erkennen von Werkstückinformationen

Name des Erkennungsobjekts                   NE-Metallrohre, Stangen (NE-Metalle wie Aluminium u   Kupfer), Eisenstangen usw.

Material                                         NE-Metalle, Eisenmetalle usw.

Abmessungen                                       Spezifikation: 8mm

Schweißnahtbreite                                     /

Länge                                             Online-Fehlererkennung der Länge, des fliegenden Sägeschnittrohrs oder der Spule nach der Fehlererkennung

Biegungsgrad                               1,5 mm / m (von der Erfassungsstation)

Runder Abschluss                               Rundrohr Ø 0,1 mm

Rauheit                                       Rohrwand und Schweißnaht (mit Graten) ≦ 3,2, Stange ohne vorstehenden Grat usw.

Härte                                         Schwerer

Erkennungsgeschwindigkeit                               ≈ 60 m / min   (Instrumentenerkennungsgeschwindigkeit: 0,52-750 m / min)

Erkennungsteiltemperatur             ≦ 80 ° C oder normal   Temperatur

Erkennungsanforderung und   Genauigkeitsstandard

                                                                Executive Standard der Erkennung

Anzahl der Standard                                         Name des Standards                                                             Klasse

GB / T 14480-2015             Gerät zur zerstörungsfreien Prüfung       Eddy   Aktuell   Testen   Ausrüstung                     /

GB / T   11260-2008                           Wirbelstrom   Prüfverfahren für Rundstahl                                           /

GB / T 29997-2013       Wirbelstromprüfverfahren für Kupfer und Kupfer   Kupferlegierungsstangen und -drähte                     /

Technische Parameter des Systems

Name von t Das System:   Online-Wirbelstromprüfsystem für kombiniertes Ziehen Maschine (Präzise Sortierserie abschneiden)

Typ: ECN8002

Detec Bestimmungsmethode:   Zweikanalige Durchgangserkennung (absolut + differenziell)

Steuermodus: Automatisch + Manuell

Instrument und Sonde: Wirbelstrominstrument; Zweikanaliger digitaler Wirbelstromprüfkopf mit hoher Intelligenz

Erkennungsplattform: Unabhängig entwickelte Core-Erkennungsplattform

Kurze Einführung in die Erkennungsoperation:

Passen Sie die technischen Parameter und Standardmuster des Fehlerdetektors gemäß den Prüfanforderungen an.

Passen Sie die Position von Sonde und Sonde gemäß den Werkstückspezifikationen an.

Das Fehlererkennungssystem erkennt das Werkstück, Alarme und Markierungen.

Die Aufzeichnung, Speicherung und Analyse der Daten erfolgt durch den Fehlererkennungs-Host.

Das OK / NG-Signal wird an das Sortiersystem ausgegeben.

Fehlererkennungsbericht automatisch erstellen;

Die Sonde kann schnell ausgetauscht werden. Die ersatzzeit ist weniger als 120 S.

Wichtige Parameter des Systems

Name                                                 Technische Parameter                                   Bemerkungen

Blinden Bereich beenden                                           ≦ 50m                                     Abhängig von der Testgeschwindigkeit

Stabilität                                             Nach 72 Stunden ≦ 2 dB                                   Testprobe

Genauigkeit des Jet-Drucks                               ± 50 mm                                             Testprobe

Omissive Urteilsrate                               0%                                                 Testprobe

Fehlerrate                                       ≦ 2%                                                 Testprobe

Genaue Sortierrate                                 100%                                                 Testprobe

Testgeschwindigkeit                       Gerätedetektionsgeschwindigkeit: 0,52-750 m / min                     Testprobe