additive Fertigung oder AM ist zu einer der digitalen Herstellungsmethoden für die Luft- und Raumfahrt -OEMs geworden. Die gute Nachricht ist, dass sich der Luft- und Raumfahrtsektor in einer stabilen und einzigartigen Position befindet und die Bestennutzen möchte, die AM zu bieten hat. Schließlich unterstützt die additive Fertigung Komponenten, die schwer zu beschaffen und herzustellen. Im Jahr 2022 bevorzugen die meisten Organisationen im Luft- und Raumfahrtsektor sich für agile Möglichkeiten, einzigartige Produkte zu beschaffen, zu entwickeln und aufzubauen. In Bezug auf Teile hat die additive Fertigung es ermöglicht, die hohe Nachfrage in der Luft- und Raumfahrtindustrie zu befriedigen. Es gibt viele Technologien, die Luft- und Raumfahrtkomponenten produzieren können. Die CNC -Bearbeitung ist zur Auswahl der Go

to geworden, insbesondere bei der Bearbeitung großer Luft- und Raumfahrt -Teile.

cnc Swiss Precision

for kleine und komplexe Teile, die Verwendung der Schweizer CNC -Präzisionsmaschine ist von unschätzbarem Wert. Unabhängig davon, ob Sie tiefes Bohrungen, Schlitz, Hobbing oder Fädeln möchten, können Sie ein dediziertes und zentrales Setup für CNC Swiss Precision erstellen, indem Sie jeden Teil auf sieben verschiedenen Achsen drehen. Dies ist der beste Weg, um mehrere Herstellungsprozesse gleichzeitig zu behandeln. Einer der Vorteile bei der Verwendung einer 5

axis CNC -Maschine ist, dass sie den gesamten Prozess zur Herstellung von Komponenten vereinfacht. Egal, ob es sich um zusammengesetzte Kunststoffe oder feste Metalle handelt, eine 5 -Naxis -CNC -Maschine spart Zeit und Ressourcen, um Luft- und Raumfahrt -Teile herzustellen. Rotationssymmetrie zur Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten. Mit einer 5 -Naxes -CNC -Drehmaschine, die in vertikaler und horizontaler Richtung drehen kann, können Sie präzise und hohe

qualitätskomponenten produzieren. Punkte! CNC -Maschinen haben die Leistung, den Herstellungsprozess zu optimieren und menschliche Fehler insgesamt auszuschneiden. Denken Sie daran, CNC -Maschinen als Möglichkeit zu verwenden, um den gesamten Prozess zur Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten zu digitalisieren.For -Instanz, wenn es um Haltbarkeit und Skalierbarkeit geht, haben CNC -Bearbeitungs -Luft- und Raumfahrt -Teile einen signifikanten Vorteil gegenüber 3D -Drucker -Luft- und Raumfahrtteilen. Wenn der Prozess computerisiert wird, gibt es keinen Raum für versehentliche Fehler während des gesamten Herstellungsprozesses. Verschiedene Materialien machen unterschiedliche Merkmale und dienen letztendlich einem einzigartigen Zweck. Wenn es um die Herstellung von Luft- und Raumfahrtteilen geht, müssen Sie verschiedene Faktoren berücksichtigen, um das „richtige“ Material zu wählen. Sie wählen Titan, Aluminium, Inconel, flüssiges Silikon, Edelstahl oder Gummi, Sie müssen Gewicht, Haltbarkeit, Festigkeit, Korrosion und Wärmefestigkeit berücksichtigen. Ntitanium -Legierung

titanium -Legierung hat ein Gleichgewicht zwischen Stärke und Gewicht, bietet eine erstklassige Leistung bei extremen Temperaturen und gewährleistet Korrosionsbeständigkeit. Im Luft- und Raumfahrtsektor ist die Titan -Legierung zu einem Materials, um die makellose Produktion zu rendern. Vom kommerziellen Airbus A380 bis zu Militärflugzeugen wie dem F-22 ist die Verwendung von Titan ein Kennzeichen für Luft- und Raumfahrtkomponenten.nday ​​Luft- und Raumfahrtbearbeitung. In der Tat die Verwendung von Aluminium vor

dates sogar Titan. Aluminiummaterial bildet eine Slid -Oxid -Beschichtung, die es sehr gegen Korrosionsdatenmaterial macht. 7075 ist die gemeinsame Aluminiumlegierung, die in der Luft- und Raumfahrtbearbeitung verwendet wird. Da Aluminium eher formbar ist als Titan, ist es idealer für die CNC -Bearbeitung. Diese abgestuften Superlegierungsmaterialien haben eine Vielzahl von Anwendungsfällen von einem Strahlmotor zu einem hohen Npressor -Kompressor. Sie können dieses Material auch in Gerätesystemen, Motorablösungen und Turbinenblättern finden. Diese Materialien werden unterschiedlich entwickelt und verwendet als Aluminium und Titan. Einer der Vorteile für die Verwendung von technischen Kunststoffen ist, dass sie erheblich leicht sind als Metalle. Diese Arten von Materialien dienen jedochnicht als Alternative für Metalllegierungen.