Die äußeren Rillen, wie beispielsweise diejenigen, die auf dem Ring-Typ-Gelenk (RTJ) -Flächen von Ventilkörperflanschen in Kohlenstoffstahlmaterial angeordnet sind, mit Inconel 625 überlagert, um eine externe Spaltekorrosion in Offshore-Projekten zu vermeiden.

 

galling und Reibung: Das Gallen ist eine Art von Verschleiß, die durch zwei miteinander reibende Oberflächen verursacht wird. Es gibt verschiedene Strategien, um das Gallen zu vermeiden, beispielsweise Schmierung, reduzieren die Rauheit und das Erstellen eines Härteunterschieds zwischen zwei Gleitflächen. Der in Fig. 4 gezeigte Gewindestecker dient zum Ablassen des in Körperhohlraums des Kugelhahns angesammelten Flüssigkeit. Der profilierte Teil des Stopfens erzeugt Reibung und mit dem Körper des Ventils während des Öffnens und des Schließens. Somit wird das Steckmaterial in Inconel 625 gewählt, um eine Härtedifferenz mit dem Körper des Ventils zu erzeugen und folglich das Galling und die Reibung zu reduzieren.

 

mechanische Festigkeit: betätigte Ventile Erstellen Sie eine hohe Belastung des Ventilstamms. Daher sollte der Schaft in betätigten Ventilen aus einem hohen Festigkeitsmaterial wie Inconel 718 für Kohlenstoffstahl, Edelstahl-316 und 22CR-Duplexkörperventile hergestellt werden. Inconel 718 kann auch für Kugel- und Verschrauben Komponenten, insbesondere in Unterseeventilen verwendet werden.

 

          figure 5.es Doppelplattenrückschlagventil in 22Cr Duplex mit Inconel X750 Feder   

ccycling- und ermüdungsspannung: Eine Feder wird häufig in Rückschlagventilen verwendet, um die Scheibe zurück in seine ursprüngliche Position zu bewegen und das Ventil zu schließen. Viele Rückschlagventile erleben eine hohe Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit (Radfahren). Aus diesem Grund ist Inconel X750-Federmaterial für Rückschlagventile aufgrund seiner guten Beständigkeit gegen Rad- und Ermüdungsstress weithin spezifiziert. Fig. 5 zeigt ein Doppelplatten-Rückschlagventil mit einem Kohlenstoffstahlkörper und martensitischen rostfreien Scheiben, die durch die Inconel-X750-Feder geschlossen sind.

 

nickel legierung materialien

 nickel legierung materialien

-nickel legierung-

 incel 625 (Legierung 625) ist eine Nickel-bassierte Legierung mit hoher Korrosionsbeständigkeit und mechanischer Festigkeit. Dieses Material hat 22% Chrom, 9% Molybdän und rund 58% Nickel. Die Festigkeit dieses Materials stammt aus der Versteifungswirkung von Molybdän und Niob auf seiner Nickel-Nickel-Matrix. Relativ hoher Molybdängehalt.

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conel 718 ist eine hohesteigung, relativ stark korrosionsbeständige,nickel chromiumlegierung. Dieses Material weist etwa 52,5% Nickel, 20% Chrom und 3% Molybdän.

 Fabrication und diese Legierung Schweiß ist einfach, und es hat eine gute Widerstandsfähigkeit gegen Ermüdung. Zwei gemeinsame Wärmebehandlungen für diese Legierung sind Lösungsglühen und Altershärtung.

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inconel x750 ist eine weitere Nickel-Nchromium-Legierung mit hoher Korrosionsbeständigkeit und hoher Festigkeit. Diese Legierung enthält mindestens 70% Nickel und durchschnittlich 15% Chrom. Bei unterschiedlichen Wärmebehandlungen für diese Legierung können unterschiedliche mechanische Eigenschaften erreicht werden. Diese Legierung ist eine wirtschaftliche Wahl, die in verschiedenen Branchen zusätzlich zu Öl und Gas, wie Gasturbinen und Raketenmotoren, weit verbreitet ist.

 

\\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nClusion und Empfehlungen \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nincellegierungen wie inconel 625, 718 und x750 sind häufig für Rohrleitungen und Ventile im Offshore-Sektor. Körper, Motorhaube, Sitz, Kugel, Bolzen, Stecker und Feder der Kugelhähne werden häufig aus den genannten Legierungen hergestellt. Obwohl Nickellegierungen sowohl für die innere als auch für die äußere Korrosionsbeständigkeit allgemein eingesetzt werden, haben sie unterschiedliche Anwendungen, wie z. B. eine zunehmende mechanische Festigkeit, die Verringerung von Reibung und das Gallen, erleichtern den Zyklus und der Minderungsermüdungsspannung. \\ N \\n \\n \\n \\n