Gasturbinenblätter müssen schweren Bedingungen wie erhöhten Temperaturen, hohen Zentrifugalkräften und Oxidation standhalten.Heutzutage werden Richtfest (DS) und Single Crystal (SX) Methoden verwendet, um die Klingen zu gießen, da herkömmliche Gussmethoden Superlegierungen mit unbefriedigenden Hochtemperatureigenschaften erzeugen, die durch die gleichmäßige Kornstruktur verursacht werden.Herkömmlich gegossene Superlegierungen scheiterten an den Korngrenzen wegen thermischer Ermüdung, Oxidation und Kriechgefahr.Die Korngrenzen sind Orte für die Fehlinitiierung.Die Ausrichtung oder Beseitigung dieser Werte verbessert die Kriechfestigkeit und die Zähigkeit bei hohen Temperaturen.Das Gießen von Turbinenschaufeln ist sehr kompliziert.Vereinfacht wird eine Form durch das Gießen einer Keramik um ein Wachsmodell der Klinge hergestellt.  

Dann wird das Wachsmodell entfernt und die Form mit dem geschmolzenen Metall gefüllt.Richtige Erstarrung (DS) Der Richtungswechsel  

Erstarrung von Superlegierungen wurde in densechziger.TheDie Korngrenzen sind parallel zur Erstarrungsrichtung ausgerichtet, die mit der wichtigsten Spannungsachse des Bauteils zusammenfällt.Es wird eine endgültige Struktur hergestellt, die aus Spaltkörnern mit < 001 > Orientierung in Richtung der anschließend aufgetragenen Belastung.DS Turbinenschaufeln mit dem niedrigen Modulus < 001 > Orientierung parallel zur Richtung der eingesetzten Belastung erhöht die thermische Ermüdungsbeständigkeit drastisch im Vergleich zu konventionell gegossenen Turbinenschaufeln.  

Gießen mit einem einzigen Kristall (SX)  

Der Prozess wird in Abbildung 32 dargestellt.Das Einzelkristallgießen erfolgt im Vakuum in einer vorgewärmten Keramikform.  

Abbildung 32 Single crystal processing.  

Durch die Kontrolle der Erstarrung in der Form kann das Wachstum aller Körner gehemmt und somit Korngrenzen eliminiert werden.Die Form wird von unten verdichtet.Zu Beginn der Erstarrung haben die Körner eine Spaltstruktur, die senkrecht zum thermischen Gefälle ist.Wenn der spiralförmige Kanal erreicht wird, werden alle Spaltkörner außer einem daran gehindert zu wachsen.Am Ende der Helix entsteht ein einziger Kristall.Superlegierungen mit einem einzigen Kristall besitzen bessere Temperatureigenschaften als DS Superlegierungen aufgrund der Störung der Korngrenzstärkung von Löten wie Bor und Zirkonium.Das Fehlen dieser Elemente erhöht die beginnende Schmelztemperatur der Superlegierung und dadurch werden die Hochtemperatureigenschaften verbessert.  

Darüber hinaus können die Legierungen bei höheren Temperaturen im Bereich von 1240 deck 8211; 1330 deckungsgleich behandelt werden; C. Diese höhere Wärme  

Die Behandlungstemperatur ermöglicht ein Auflösen aller g-Leistungen im Bereich der Komprimierung und feinere Niederschläge nach der Alterung.