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Eigenschaften von Ni Base Superlegierungen

Veröffentlichungsdatum:2021-06-28

CREEVRUCKURE-Festigkeit Es ist gut angegeben, dass der Kriechen-PRIVE-LIFE/Gamma-PRIVE-LIFE-Gamma-PRIVE-Fraction-Parzellen für jede Reihe von Legierungen unterschiedlich sind, aber jede Reihe ist wahrscheinlich ein Maximum in der Nähe oder mehr als 75 Vol. %. Dies bedeutet, dass das Kriechbruchleben teilweise von der festen Lösung abhängt und teilweise auf der Gamma-PRIME-Niederschlagshärtung teilnehmen. Die maximale Festlösungshärtung ist zu erreichen, wenn CR in Gamma PRIME durch W und TA substituiert ist. Zusätzlich ist GammaPRIVE FRACT) für das maximale Aushärtenhärten erhalten. In einigen Ni-Basen-Superlegierungen kann Gamma

PRIVE-Fraktion in echten Legierungen bei 1000 ° C kleiner sein als die entworfenen.

tensile-Eigenschaften Zugehörigkeitseigenschaften bei 900 ºC wurden auf 900 ºC beobachtet, die bei verschiedenen Bedingungen behandelten Bedingungen behandelt wurden durch eine alternde Behandlung. Natürlich sind-die Variationen , die mit linearen--Funktionen von Gamma-PRIME-Fraktion angenähert sind. Die Ergebnisse, die aus anderen Legierungen gewonnen werden, haben gezeigt, dass die Linearitäten im Bereich von 50 bis 80 Vol .-% der Gamma

PRION-Fraktion gilt, die sich vom Fall der Kriechbruchfestigkeit unterscheiden. Die Wirkung der Lösungstemperatur ist auch linear. Eine höhere Lösungstemperatur ergibt eine höhere Streckgrenze. Jeniedriger die Lösungstemperatur ist, desto größer ist die Zugdehnung, aber diese Tendenz hört auf, unter einer bestimmten Temperatur zu arbeiten; Die Lösung der Lösung unter 1080 ºC ergab keinen Vorteil auf die Zugdehnung. Für die Auswirkungen einer festen Lösung Härtung und Aushärtung und Aushärtung ist deutlich W die wirksamsten in festen Lösung, während TA, der ein Gamma

PRIME-Ehemaler ist, weniger wirksam ist als W als ein festes Lösungshärtungselement. Heißkorrosionsbeständigkeit

hot-Korrosionsbeständigkeit wurde durch Tiegelprüfung bewertet, wobei ein Stück Legierung (6

8 mm Durchmesser und Durchmesser und 3

5 mm in der Höhe) in einem Salzgemisch (Na2SO 425% NaCl), das bei 900 ºC für 20 Stunden an Luft ist. Der Widerstand wurde durch Metallverlust quantitativ spezifiziert,nachdem alle Waagen entfernt wurden. Morphologisch wurde die heiße Korrosion in drei Typen eingeteilt; Typ I: Korrosionsschicht, bestehend aus Cr-Sulfid, Ni-Sulfid und porösem Oxid, TypII: Korrosionsschicht von dünnem engen CR2O3 mit einer leichten oder keiner Menge an Sulfid in Matrix, Typ III: Korrosionsschicht, bestehend aus drei Oxidenschichten, CR2O3, TiO2 und Al2O3 von außennach innen mit einer geringen Menge an sulfischer Sulfid, die in Matrix dispergiert ist. Eine Regressionsanalyse wurde über 42 Legierungen durchgeführt, die Typ I Korrosion geben. Die Ergebnisse zeigen, dass HF-dotierte und eine hohe Cr- und Ti-enthaltende Legierung, die in Gamma PRIVE-Aushärtungslegierungen am meisten bevorzugt ist, während die Zugabe von W, TA oder MO, die für die Erhöhung der hohen Temperaturfestigkeit wesentlich sind, ist extrem schädlich für die heiße Korrosion.----

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