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Gasturbinengussteile (1)

Veröffentlichungsdatum:2021-06-28

GAS Turbinenschaufeln müssen strenge Bedingungen widerstehen, wie beispielsweise erhöhten Temperaturen, hohe Zentrifugalkräfte und Oxidation. Heutzutage werden Richtungsfestigkeit (DS) und Einkristallverfahren (SX) -Methoden verwendet, um die Klingen zu werfen, da herkömmliche Gießverfahren Superlegierungen mit unbefriedigenden hohen-temperatureigenschaften erzeugen, die durch die gleichbegriffe Kornstruktur verursacht werden. Herkömmlicher gegossene Superlegierungen an den Korngrenzen schlugen fehl, da der thermischen Ermüdung, Oxidation und Kriechen. Korngrenzen sind Orte für das Scheitern Initiation. Die Ausrichtung oder Eliminierung dieser verbessert die Kriechfestigkeit und Duktilität bei hohen Temperaturen. Um Gussturbinenschaufeln ist sehr kompliziert. Vereinfacht, wird eine Form hergestellt, indem ein Keramik um ein Wachsmodell der Klinge gegossen wird.

Then Das Wachsmodell wird entfernt und die Form ist mit dem gefüllt geschmolzenes Metall. Richtungsverfestigung (DS) Die Richtungsbildung von Superlegierungen wurde in den sechziger Jahren eingeführt. Die Korngrenzen sind parallel zur Verfestigungsrichtung ausgerichtet, die mit der Hauptspannungsachse des Bauteils zusammenfällt. Eine endgültige Struktur erzeugt, die aus säulenförmigen Körnern besteht mit001<Orientierung in der Richtung der darauf aufgebrachten Last. DS-Turbinenschaufeln mit demniedrigen Modul>001<-Orientierung parallel zur Richtung der anliegenden Last erhöhen den drastisch im Vergleich zu herkömmlicherweise getäuschenden Turbinenschaufeln drastisch drastisch.>

single Crystal (SX) Gussguss

Das Verfahren ist in Fig. 32 gezeigt. Ein Einkristallguss wird im Vakuum in einer vorgewärmten Keramikform ausgeführt.

tiger 32 Einkristall-Verarbeitung.

-- Da der Steuerung von die Erstarrung in der Form kann das Wachstum aller Körner gehemmt und daher Korngrenzen beseitigt werden. Die Form wird von unten erstarrt. Zu Beginn des Erstarrungs haben die Körner eine kolumnare Struktur auf, die an den thermischen Gradienten senkrecht ist. Wenn der spiralförmige Kanal alle säulenförmige Körner mit einer Ausnahme erreicht sind am Wachstum gehindert. Am Ende der Helix ein Einkristall erzeugt wird. Einkristall-Superlegierungen besitzen bessere Hochtemperature Eigenschaften als DS-Superlegierungen wegen der Störung der Kornfeinung gelöste Stoffe wie Bor und Zirkonium. Das Fehlen dieser Elemente erhöht die anfangige Schmelztemperatur der Superlegierung und somit werden die High

temperatureigenschaften verbessert.

\\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nmoreover Die Legierungen können wärmebehandelt werden Höhere Temperaturen im Bereich von 1240-1330 ° C. Diese höhere Hitze \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n