powder metallurgy (pm)is Ein Begriff, der eine Vielzahl von Möglichkeiten abdeckt, wie Materialien oder Komponenten aus metalischen Pulver hergestellt werden. PM -Prozesse können die Notwendigkeit von subtraktiven Prozessen in herstellen, die Materialverluste senken und die Kosten des Endprodukts senken. einzigartige Materialien unmöglich zu machen, sich auf andere Weise aus zu schmelzen oder zu formen. Ein sehr wichtiges Produkt dieser Art isttungsten Carbid

(WC). WC wird verwendet, um andere Metalle zu schneiden und zu bilden und aus WC -Partikeln hergestellt mit Kobalt. Es ist in der Industrie sehr weit verbreitet für Werkzeuge vieler Typen und global

50.000tonnes
year (ty) werden von PM hergestellt. Andere Produkte umfassen

Sintered

Filters, poröses ÖlimpraNierte Lager, elektrische Kontakte und Diamantwerkzeuge. Nadditive Manufacturing (am) in den 2010er Jahren, selec~ 116; ive Laser Sintering/and andere Metall -AM -Prozesse sind eineneue Kategorie kommerziell wichtiger Pulvermetallurgie./  -

the Pulvermetallurgie -Presse undSinter

Process besteht im Allgemeinen aus drei grundlegenden Schritten: Pulvermischung (Pulverisierung), Verdichtung und Sintern. Die Verdichtung wird im Allgemeinen bei Raumtemperatur durchgeführt, und der erhöhte

temperaturprozess des Sinterns wirdnormalerweise bei atmosphärischem Druck und unter sorgfältig kontrollierter Atmosphärenzusammensetzung durchgeführt. Optionale sekundäre Verarbeitung wiecoining \\ oder Heat -Behandlung often folgt, um spezielle Eigenschaften oder eine verbesserte Genauigkeit zu erhalten. Wird verwendet, um etwa 1 Mt y struktureller Komponenten von Eisen -Legierungen zu machen, ist der Prozess des Mischens feiner (&180 mikronnoch#nickel, drücken sie in einen Würfel aus der gewünschten Form und erhitzen das Druckmaterial ( green Teil) in einer kontrollierten Atmosphäre, um das Material durch Sintern zu verbinden. Dies erzeugt präzise Teile,normalerweise sehrnahe an den Dimensionen, jedoch mit 5–15% Porosität und somit unter

geWortee Stahleigenschaften. Es gibt mehrere andere PM -Prozesse, die in den letzten fünfzig Jahren entwickelt wurden. Dazu gehören:

 powder Forging: a preform-von der herkömmlichen press und Sinter Methode erhitzt und dann hot geschmiedet to vollständige Dichte, die sich ergeben, und sich ergeben In praktisch alsWorbing Eigenschaften. Die Dose wird vibriert, dann evakuiert und versiegelt. Es wird dann in eine heiße isostatische Presse platziert, während

101; Es wird auf einehomologe Temperatur von etwa 0,7 erhitzt und mehrere Stunden lang einem externen Gasdruck von
100 MPa (1000 bar, 15.000 psi) ausgesetzt. Dies führt zu einem geformten Teil der vollständigen Dichte mit alsWorbing oder besser, Eigenschaften. Hip wurde in den 1950

60 erfunden und in den 1970er N80 -Nr.

in 2015 eingetragen . agreen/Teil der komplexen Geometrie. Dieser Teil wird dann erhitzt oder auf andere Weise behandelt, um den Bindemittel (Debinding) zu entfernen, um einen Teil zu geben. Dieser Teil wird dann gesintert und schrumpft um-18%, um einen komplexen und 95–99% dichtem fertigen Teil zu ergeben (Oberflächenrauheit<3 Mikrometer). In den 1970er Jahren erfunden sich die Produktion seit 2000 mit einem geschätzten globalen Volumen im Jahr 2014 von 12.000 T im Wert von 1265 Mio. €. Mit dem Vorteil, die Produktionszeit dramatisch zu verkürzen (von 15 Minuten der langsamsten ECAs auf einige Mikrosekunden der schnellsten), erfordert keine lange Ofenwärme und ermöglichtnahezu theoretische Dichten, sondern mit dem Nachteil einfacher Formen. In ECAs eingesetzte Pulver können Bindemittel dank der Möglichkeit eines direkten Sinterns vermeiden, ohne dass er vor primierender und grünem Kompakt erforderlich ist. Die Formen sind für die endgültige Teilform ausgelegt, da die Pulver beim Füllen des Hohlraums unter einem angelegten Druck verdichten, wodurch das Problem der Formschwankungen vermieden wird, die durchnicht isotropes Sintern und Verzerrungen verursacht werden, die durch Schwerkraft bei hohen Temperaturen verursacht werden. Die häufigste dieser Technologien ist das Drücken, das für die Herstellung der in der Bauindustrie diamond -Werkzeuge verwendet wurde. . Dies ist ein Prozess im Ablauf 2015, und ob es in diesem Stadium möglicherweise als PM -Prozess klassifiziert wird, ist möglicherweise ungewiss. Prozesse umfassen/3D -Druck, selektives Lasersintering"(Sls),"selektives Laserschmelzen-(Slm) undelectron strahlen

(EBM).