Hohldruckzerstäubung

 

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The Pre

Alled Pulver Highessure-Zerstäubungsmethode ist, vor dem Sintern verschiedene Metalle in Legierungen in Legierungen vorzunehmen entsprechend das Karkasse Verhältnis ausgelegt, und dann zerstäuben und die Pulversprühvorrichtung das Kadaver Pulver mit der gewünschten Partikelgröße zu erhalten. Das Zerstäubungsverfahren kann Wasserzerstäubung oder Gaszerstäubungnehmen. Luft, Stickstoff oder Argon, kann für Gaszerstäubung verwendet werden. Die Abkühlungsgeschwindigkeit ist schnell, die Pulverkristallkörner fein sind, ist die Pulverausbeute hoch, und die Kosten sindniedrig. Durch Anpassen der Geometrie der Düse kann das Steuern des Zerstäubungsmediums und anderer Prozessparameter, Metallpulver einer bestimmten Größe und Form (kugelförmige oder unregelmäßige Form) erhalten werden. 

Hydrometallurgy 

Hydrometallurgy ist Metallionen in Wasser zu lösen. Die verschiedenen Elementmetalle in der Legierung (wie Kobalt-, Kupfer- und Eisenteillösungen) werden in den richtigen Anteilen zur Bildung von Metallsalzen gemischt und dann ausgefällt und reduziert, um sehr feine Metalllegierungspulver zu erhalten. Die Teilchengröße beträgt unter 10 μm und die Form ist das kugelförmige poröse Agglomerat mit guter Fließfähigkeit, Kompaktheit und guter Sinterleistung,niedriger Sintertemperatur, hoher Härte, gute Zähigkeit, gute Haltekraft für Diamant, und das hergestellte Diamantwerkzeug schneidet gut. 

mechanische Legierung

 

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 The mechanische Legierungsmethode ist, zwei oder mehr Metallpulver zu platzieren in einer hohenenergy Kugelmühle. Durch die langjährige gewaltsame Wirkung und Kollision zwischen den Pulverpartikeln und den Schleifkugeln werden die Pulverteilchen wiederholt kaltgeschweißt und gebrochen. Die Atome in den Pulverteilchen diffundieren legierte Pulver zu erhalten.

 

 

 excellent

 point

 

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alloyed Pulver weil jedes Pulverteilchen verschiedene Metallelemente enthält, die die Legierung bilden, die Gleichförmigkeit des pre

alloyed Pulverzusammensetzung ist ziemlich gut. Da sein eutektischer Punkt während des Sinterprozesses vielniedriger als der Schmelzpunkt eines einzelnen Elements in der Legierung ist, solange die Temperatur einen Punkt oberhalb der Liquidus-Linie des Pre-Nelloyed-Pulvers erreicht, ist das Pulver des gesamten Bondmetalls Die Komponente wird geschmolzen, so dass das vorelegroyed-Pulver einen geringen Sintergrad aufweist, die Verwendung von Pre Alled Pulver hat die folgenden signifikanten Vorteile:

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--(1) Die Elementverteilung des PRE

Alloyed Pulver Cutterkopfs ist eher als der mechanisch gemischte Pulverschneiderkopf, der grundsätzlich die Komponentenentrgankeit vermeidet;

 

 

 (2) der Pre

egoyed Pulver ist vollständig legiert und hat eine einheitliche Struktur, die die Druck- und Biegefestigkeit des Sinterprodukts erheblich verbessert und die Leistungsanforderungen der Diamantproduktmatrix leicht erfüllt;

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 (3) Pre

alloying reduziert die Aktivierungsenergie für die Diffusion von Metallatomen während des Sinterns p erforderliche ROCESS, reduziert die Sintertemperatur, verkürzt die Sinterzeit und vermeidet hohe

temperatur-Diamantschäden;-

 

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 (4) Die Wickeltemperatur istniedrig. Reduzierung des Energieverbrauches und zu helfen die Kosten zu senken;

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 (5) reduziert den Verbrauch an Graphitformen, die zur Verringerung der Kosten auch förderlich ist;

 

(6) Das PreAlloyed Pulver hat einen starken Oxidationswiderstand und eine gute Sinterleistung; 

 (7) Die PREAllegierte Pulvermatrix hat eine hohe Härte und hohe Schlagfestigkeit;

 

 (8) Das Pre

Alloyed Pulver kann den Diamanten entsprechend dem hohen, und Der Diamantvorsprung ist hoch, wodurch die Schärfe des Diamantwerkzeugs verbessert wird und die Lebensdauer der Lebensdauer des Werkzeugs verlängert wird;

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-(9) im Falle desselben Schneidleistung, die Verwendung von pre-alloyed Pulver der Diamantkonzentration um 15% bis 20% verringern können, die Produktionskosten senken zu machen.

 

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\\ Nspecial \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\npoint \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nCobalt hat viele überlegenen Eigenschaften. Zum Beispiel hat der Diamant eine gute Haltekraft, gute Sinter Leistung, hohe Produktdichte und eine gute Verträglichkeit mit anderen Metallpulvern. Es wurde in der Diamantwerkzeug-Pre \\ Nalloy-Pulver weit verbreitet, aber aufgrund seines hohen Preiss, der Supply-Channel-Instabilität und der strategischen Ressourcenstatus in der Luft- und Raumfahrt, der Verteidigungsindustrie, der Zementiergaststoff- und Batteriebranche, in den letzten Jahren die Entwicklung und Produktion von PRE \\ NALLOY Pulver für Diamantwerkzeuge konzentriert sich hauptsächlich auf den Ersetzen von Kobalt-Pre \\ Nalloy-Pulver, das die folgenden Eigenschaften aufweist: \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n (1) die chemische Zusammensetzung von PRE \\nalloyed Pulver werden in Richtungniedriger entwickelt \\ncobalt und Kobalt \\ Nfree Reifen um die Kosten weiter zu reduzieren und Kostenleistung verbessern. \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n (2) für die Ausübung der pre \\nalloyed Pulver wird weiter verbessert und verbessert. Zum Beispiel werden verschiedene Verfahren verwendet, um die Dichte, die Aufprallfestigkeit und Härte des vor \\ Negoyed-Pulvers zu erhöhen, die Sintertemperatur zu reduzieren, die Erzeugung von spröden Phasen zu reduzieren und die Gleichmäßigkeit seiner Zusammensetzung zu verbessern; \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n (3) Das Produkt entwickelt zum vollen \\nalloying des Karkasse. Unter anders aus dem Pre \\ Nalloyed-Pulver, das hauptsächlich das grundlegende Pre-Nelegyed-Pulver in der frühen Entwicklungsphase herrhte, entwickelten sich die vor kurzem, die vor kurzem entwickelte Pre \\ NAlleyed Pulver alle Pre-Negered-Pulverkadaver für bestimmte Zwecke und müssen keine anderen Pulvern hinzufügen. \\n \\n \\n \\n \\n