Die Funktion des Gelatinierungstopfs besteht darin, Reismehl und etwas Malzpulver mit Wasser zu kochen, verzuckerte Maische zu erhitzen und Stärke verflüssigt und gelatiniert zu machen. Der Strukturtopf des Gelatinierungstopfs ist zylindrisch, der Boden des Topfes ist eine kugelförmige oder elliptische Zwischenschicht, die obere Abdeckung ist ein Schmetterling, der Haushaltsrührer ist installiert, der Boden des Topfes ist erhitzt und die Außenseite des Topfes ist isoliert. Das zerkleinerte Reismehl, das Malzpulver und das heiße Wasser werden gemischt und durch das Pulverrohr und das Einlassrohr zugeführt. Mit Hilfe des Rührens des Paddelrührers sind Konzentration und Temperatur der dicken Maische gleichmäßig, so dass die schwereren Partikel in der Maische suspendiert werden, ohne sich an der Wand des Topfes abzusetzen, um eine zu bilden " Topf Bar " um die lokale Überhitzung der Maische in der Nähe der Wärmeübertragungsfläche zu verhindern. Um den erhitzten Dampf gleichmäßig zu verteilen, gibt es einen Dampfeinlass mit vier kurzen Rohren, die mit dem Dampfmantel verbunden sind, der Dampfdruck beträgt 0,3 ≤ 0,6 MPA, das Dampfkondensat wird aus dem Kondensatrohr entnommen und das nicht kondensierbare Gas ist aus dem Ventil der Nichtkondensatgasleitung unter dem Dampfmantel gelöst. Auf der Außenseite des Dampfmantels des Gelatinierungstopfs befindet sich eine Wärmedämmschicht. Die Oberseite des Deckels ist mit einer Doppelzugtür, einem Pulverrohr und einem Ringwaschrohr ausgestattet, und ein Dampfsteigrohr ist oben am Deckel angeordnet, und ein Ringgraben ist unten am Steigrohr angeordnet. Bierhahn Das an der Wand des Steigrohrs fließende kondensierte Abwasser wird gesammelt und aus dem kondensierenden Abwasserrohr in den Bodengraben eingeleitet. Die Wurzel des Steigrohrs ist außerdem mit einer Auspufftür ausgestattet, um den Öffnungs- und Schließgrad je nach Bedarf anzupassen. Die Oberseite des Dampfrohrs ist mit einer zylindrischen Windkappe ausgestattet, um das Eindringen von Vögeln und das Umkehren von Wind- und Regendosen zu verhindern. Das Material des Verzuckerungsgefäßes, in der Regel Edelstahlplatte wählen, kann die Bierqualität garantieren. Eine Kupferplatte sollte verwendet werden, um den inneren Boden des Mantels zu erwärmen, da der Wärmeübertragungseffekt der Kupferplatte gut ist und eine gewöhnliche Kohlenstoffstahlplatte am Boden des äußeren Manteltopfs ausgewählt werden kann. Die Schweißnaht des Deckels, des Körpers und des Topfbodens sollte poliert und mit korrosionsbeständiger Säurepassivierung behandelt werden. Beim Polieren der Oberfläche sollten keine blauen Flecken oder Kratzer vorhanden sein.

Der Einfluss der Würzezirkulation ist auf den Flüssigkeitskreislauf zurückzuführen, da die Flüssigkeitssäule H2 nahe der geneigten Wand des Topfbodens geringer ist, die Heizfläche größer ist, während die zentrale Flüssigkeitssäule H2 tiefer und die Heizfläche kleiner ist Das heißt, die Heizfläche der Flüssigkeit pro Volumeneinheit der Kante ist größer als die des Zentrums, was dazu führt, dass die Flüssigkeitsdichte nahe der geneigten Wand des Topfbodens geringer ist als die des Zentrums, so dass Blasen entstehen werden schneller um den Boden des Topfes produziert, und die Bildung der umgebenden Flüssigkeit nach oben, wichtige Flüssigkeit nach unten natürlichen Kreislauf. Im gleichen Fall beträgt der Rührstromverbrauch nur 60% desjenigen der Pfanne, und der Boden des kugelförmigen Topfes hat den Vorteil einer einfachen Reinigung. Daher werden Gelatinierungstopf, Verzuckerungstopf und Siedetopfboden meist in Kugelform oder Ellipsoid hergestellt. Der Rührer des Gelatinierungstopfs ist meistens ein Paddeltyp mit zwei Blättern, und der Drehwinkel kann 45 ° oder 60 ° betragen. Der Axialschub kann die Zirkulation und das Mischen von Maische fördern. Die Geschwindigkeit des Rührwerks beträgt normalerweise zwei Zahnräder, eines ist schnell (30 × 40 U / min) zum Mischen von Rohmaterialien und das andere ist langsam (6 × 8 U / min) zum Rühren der Maische während des Erhitzens und der Wärmekonservierung, um das zu verhindern Ablagerung und Boden von Rohstofffeststoffen. Die Kapazität des Gelatinierungstopfs ist kleiner als die des Verzuckerungstopfs und des Würzekochtopfs, und seine Kapazität hängt von der Menge des zugesetzten Rohmaterials ab, und der effektive Kapazitätskoeffizient beträgt 58% bis 60%. Wenn Wasser (400 bis 450 kg) zu jeweils 100 kg (einschließlich Reismehl und Malzmehl) hinzugefügt wird, beträgt die Kapazität des Gelatinierungstopfs 0,5 ≤ 0,55 m3, und das effektive Volumen sollte 500 Minuten unter der Schachttür berechnet werden. In jüngster Zeit haben große Fabriken Gelatinierungstöpfe und Verzuckerungstöpfe mit denselben Spezifikationen eingeführt, um sie gemeinsam zu nutzen, so dass die Bereitstellung in der Produktion bequem ist. (2) Um die Zirkulation von Flüssigkeit und eine große Heizfläche zu fördern, beträgt das Verhältnis von Durchmesser zu Zylinderhöhe des Gelatinierungstopfs 2 ≤ 1, die Fläche des Steigrohrs 1: 50 ≤ 1/30 der Flüssigkeitsverdampfungsfläche und die Die allgemeine Heizrate beträgt mindestens 1,5 ℃ / min.