1.Klopfen von Gummi:

        Das Latex wird in den Milchkanälen im Phloem der Rinde gelagert und die Rinde wird aufgeschnitten.Der milchähnliche Latex strömt kontinuierlich durch den Turgordruck des Milchkanals selbst und der dünnen Zellen um ihn herum aus.Das Klopfen ist normalerweise um 4-Uhr morgens.Zu dieser Zeit ist die Temperatur relativ niedrig, das Wasser im Kaugummi ist voll, und der Turgor-Effekt der Zellen ist der größte an einem Tag, und die Gummi-Entladung ist relativ glatt, so dass der Ausstoß von Gummi klopfen am frühen Morgen hoch ist.

2.Sammlung von Leim:

        Unterschiedliche Jahreszeiten, verschiedene Sorten, die Länge der Klebeentladung ist sehr unterschiedlich, wenn die meisten Zahnfleischbäume dro&\ 35112;s gebrochen haben, kann der Klebstoff gesammelt werden, und die Leim-Sammlung muss vor Sonnenaufgang abgeschlossen werden.Die Klebelinie links auf dem Baum nach dem Sammeln des frischen Latex in der Schüssel und das restliche Gel in der Klebetasse.Es kann in der Regel zu No. 10, No. 20-Standard Gummi, dünnen braunen Crepe-Film, gemischten Crepe-Film und Öl-verlängerten Gummi gemacht werden.

3.Reinigung von Latex:

        Die Latex-Reinigung ist die Beseitigung von Verunreinigungen in Latex durch Filtration, Zentrifugal-Separation und natürliche Sedimentation.Verunreinigungen in Kautschuk verringern die Leistungsfähigkeit von Gummiprodukten.Wie z.B. nicht widerstandsfähig gegen Risse, Nicht-Abrieb, hohe Wärmeentwicklung, Reifen-Delamination, etc. Bei Standardkautschuk ist Verunreinigung ein wichtiger Indikator.Deshalb ist die Latexreinigung eine Schlüsselmaßnahme, um die Qualität von Gummi zu verbessern.

4.Latex Koagulation:

          Das gereinigte Latex wird in den Gerinnungsgefäß eingeführt und mit Säure gerinnt.Dieser säurezugesetzte Gerinnungsprozess ist derzeit weit verbreitet und gehört zu den wichtigen Verbindungen, die die Qualität von Naturkautschuk beeinflussen.Das Gerinnungsverfahren, die Gerinnungskonzentration und die Gerinnungszeit des Latex beeinflussen die Kunststoffretentionsrate des Kautschuks.Die Gummi-Plastizität ist für den Prozessbetrieb der Herstellung von Gummiprodukten von großer Bedeutung.

5.Dünnen und knarren:

      Das geronnene Latex wird mechanisch gewalzt und dehydriert, um ein dünneres, gleichmäßiges dickes Gerinnsel zu werden.Dies erhöht die Oberfläche von??der Film und verkürzt die Trocknungszeit.Gleichzeitig wird die Festigkeit des Gummimaterials erhöht und der Zweck, eine vorläufige Form zu erhalten, ist vorteilhaft, um die Qualität der Weiterverarbeitung des Gummimaterials zu gewährleisten und die Produktionseffizienz zu verbessern.

Sechs.Granulierung:

      Das Gummimaterial wird von einer Hammer-Mühle granuliert und die daraus resultierenden Partikel haben unregelmäßige Formen, Poren und raue Oberflächen, was die Trocknung und Verpackung des Gummimaterials im anschließenden Prozess verbessert.Durch Granulieren werden die physikalischen Eigenschaften und die Schüttdichte der Gummimischung deutlich verbessert.Sparen Sie Transport-, Lager- und Verpackungsraum und verbessern Sie den Rohstoffwert und die Wettbewerbsfähigkeit von verarbeitetem Gummi.

7.Trocknen:

      Zum Trocknen den nassen Granulatkleber in den Trocknungswagen geben.Der Trocknungsgrad von Granulatkautschuk während der Verarbeitung wird den flüchtigen Gehalt von Standardkautschuk beeinflussen.Wenn der flüchtige Gehalt im Gummi geringer ist, desto schwieriger ist es, Schimmel während der Lagerung zu wachsen, je stärker die Anwendbarkeit in der Produktion, desto geringer ist das Risiko der Verbrennung während der Produktverarbeitung, desto besser die Plastifizierwirkung und desto einfacher ist es, qualitativ hochwertige Gummiprodukte herzustellen.

8.Wiegen des Leims:

      Wenn die Temperatur des gebackenen Granulatleims noch sehr hoch ist, ist es notwendig, darauf zu warten, dass sich die Hitze auf die angegebene Temperatur löst, wenn der Klebstoff abgelassen wird, um rechtzeitig gewogen und verpackt zu werden.Auf diese Weise ist der Gummi nicht einfach, Feuchtigkeit zu absorbieren und Feuchtigkeit zurückzugeben und verursacht Schimmelwachstum, was der Langzeitlagerung förderlich ist und die Leistungsfähigkeit des Kautschuks verbessert.Derzeit ist das Nettogewicht des inländischen vollen Latex 33,3kg oder 40kg.

Neun.Paket drücken:

      Legen Sie das angegebene Gewicht des Granulatklebers in die Verpackungsmaschine, um unter Druck zu setzen, wird der Granulatkleber von einem losen Zustand zu einem kompakten Gummi mit einer bestimmten Spezifikation und einer quadratischen Form wechseln.Der starke Gummi kann besser transportiert, gestapelt und gelagert werden.

Zehn.Verpackung:

      Die Plastiktüte ist doppelt verpackt in Polyethylen-Folienbeutel und Polypropylen-Gewebebeutel, die hilft, den Gummi sauber und trocken zu halten, verhindert Kontamination durch Fremdunreinheiten während des Transports und der Lagerung, und verhindert, dass der Gummi aneinander klebt und Staub verunreinigt beim Stapeln.

11.In die Bibliothek einsteigen:

        Die Aufbewahrung von Plastiktüten sollte in Kategorien und Ebenen gestapelt werden.Die Stapelhöhe ist 4-6-Lagen und die Stapellänge ist nicht begrenzt.Es muss gut belüftet, trocken, sauber und nicht undicht sein, um Schimmel und Verschlechterungen des Gummis zu vermeiden.Feuerwerkskörper sollten im Kautschuk-Lager streng verboten sein, und brennbare Materialien sollten nicht in der Nähe gelagert werden.