Several CNC -Turn -Operationen haben strenge Anforderungen an Chips. Um ein ideales Wenden zu erreichen, ist esnotwendig, das Problem des Chipbruchs zu lösen. Ob die Chips leicht zu brechen sind, steht in direktem Zusammenhang mit der Verformung der Chips. Angemessene Verwendung der Materialverformung für Chip -Brechen, technologische Mittel für das Brechen von Chips und die einzigartigenumerische Steuerungsprogrammierfunktion von CNC -Werkzeugmaschinen zum Brechen von Chips, Verbesserung der Drehstabilität. Break -Chips

cnc -Latten sind moderne automatisierte Fertigungsgeräte, die die mechanische Fertigungstechnologie, die Mikroelektronik -Technologie und die Computertechnologie integrieren, die traditionelle Maschinenherstellungsindustrie verjüngen und die Arbeitsproduktivität steigern. Automatische Werkzeugmaschinen haben jedoch strenge Anforderungen an Chips. Chips, die in das Werkzeug verwickelt sind, wirken sich das Werkstück und seine angrenzenden Werkzeuge und Geräte auf die Verarbeitung aus und verursachen in schweren Fällen einen Unfall. Um das ideale Drehen zu erreichen, ist esnotwendig, das Problem der Chiphandhabung (auch als Chip -Breaking bekannt) zu lösen. Prozess des Metallschnitts, ob der Chip leicht zu brechen ist, steht in direktem Zusammenhang mit der Verformung des Chips. Aufgrund der relativ großen plastischen Verformung der im Schneidprozess gebildeten Chips wird seine Härte zunehmen, während die Plastizität und Zähigkeit erheblich verringert werden. Dieses Phänomen wird als kaltes Arbeitshärtung bezeichnet. Nach der Erhöhung der kalten Arbeit wird der Chip hart und spröde und ist leicht zu brechen, wenn sie wechselnden Biege- oder Aufpralllasten ausgesetzt sind. Je größer die plastische Deformation des Chips ist, desto offensichtlicher ist das Phänomen von hart und spröden und desto leichter ist es zu brechen. Versuchen Sie beim Schneiden hoher

Strength, hoherplastizität und hoher Mischungsmaterialien, die schwer zu brechen sind, die Verformung des Chips zu erhöhen, um seine Plastizität und Zähigkeit zu verringern, um den Zweck des Chipbruchs zu erreichen. Daher ist es vernünftig, das Prinzip des Chipbruchs zu verwenden und auf mehrere Autoverarbeitung anzuwenden. N1. Chip -Brechen durch Materialverformung

ukiert den Chipbreaker

The Chip Breaker fungiertnichtnur als zusätzliche Verformung zu den Chips, sondern steuert auch das Kräuseln und Brechen der Chips. Solange die Form und Größe des Chipschalters und des Neigungswinkels des Chipschalters und der Hauptschneidungskante geeignet sind, ist das Chipbruch zuverlässig. Egal, ob es geschweißt oder maschinell
clamped, regreren oder indexierbar ist, es kann verwendet werden. Um auf unterschiedliche Schneidbetragsbereiche anzuwenden, werden die indexierbaren Carbid -Inserts mit verschiedenen Formen und Größen von Chip -Breakern gedrückt, die leicht zu wählen sind, was wirtschaftlich und bequem ist. Diese Methode ist die bevorzugte Methode bei der Bearbeitung und die am weitesten verbreitete Methode. Der Nachteil besteht darin, dass die Bestimmung der angemessenen geometrischen Parameter des Tools durch die Anforderungen des Chipbruchs begrenzt ist. Heutzutage werden die Formen der Chip -Breaker der Maschine jedoch immer häufiger und der Auswahlbereich weiter und breiter. Nfrom dem oben genannten Prinzip des Chip -Breaking -Prinzips ist zu erkennen, dass die Reduzierung des Rechenwinkels des Werkzeugs; Erhöhen des Hauptdeklinationswinkels; einennegativen Kamm am Hauptschneidungskandel mahlen; Reduzierung der Schneidgeschwindigkeit; Erhöhen des Futters und Änderung der Form der Hauptschneidungskante. Kann Chip Breakage fördern. Diese Methoden zum Brechen von Chips haben jedoch häufig einigenachteilige Folgen, wie z. B. eine verminderte Produktivität, Verschlechterung der Oberflächenqualität der Werkstück, eine erhöhte Schnittkraft usw. Diese Methode wird selten bei automatischen Linien und manchmalnur als Hilfsmittel für das Brechen von Chips verwendet.

using a Chip Breakerthere sind zwei Arten von Chip -Breakern: fest und einstellbar. Auf der Rake -Gesicht des Drehwerkzeugs wird eine Chip -Schalldämmung installiert. Wenn die Chips entlang der Vorderseite des Werkzeugs ausfließen, sind sie aufgrund des Widerstands der Chip -Schale gebogen und gebrochen. Die Parameter LN und α des Chipbrechers könnennach Bedarf ausgelegt und angepasst werden, um ein stabiles und zuverlässiger Chipbruch unter den gegebenen Schnittbedingungen zu gewährleisten. , die im Allgemeinen in mechanisch, hydraulisch und elektrisch unterteilt werden kann. Die Kosten für das Chip -Bruch -Gerät sind hoch, aber das Chipbruch ist stabil und zuverlässig und wird im Allgemeinennur für automatische Linien verwendet. Chipbrecher mit Cutter beim Drehenwerkzeug. Während des Drehens fließen die Chips durch den Chip Guide -Kanal und werden vom ständig rotierenden Scheibenschneider gewaltsam geschnitten, und die geschnittenen Chips werden aus dem Chipkanal entlassen.

---

2. Chip brechen mit technologischen Mitteln

chip brechen durch vor

grovieren auf der Oberfläche des Werkstücks: Nach dem Durchmesser des Werkstücks sind eine oder mehrere Rillen entlang der axialen Richtung des Werkstücks auf der bearbeiteten Oberfläche vorcut vorhanden . Kreuzung, so bricht. Auf diese Weise wird ein zuverlässiger Chipbruch sichergestellt, ohne die Rauheit der bearbeiteten Oberfläche des Werkstücks zu beeinflussen. Das Brechen von Chips ist auch bei der Bearbeitung harter Materialien gut. Aber das Rillen wird durch die Form der Werkstückkontur eingeschränkt.