Die derzeitige Branche widmet sich zunehmend einem einzigen Käufer. Dies bedeutet, dass ein Produkt für eine Person erstellt wird. Das ursprüngliche Produkt hat möglicherweise einige Standardfunktionen, aber es wird weiterhin für einen einzelnen Kunden angepasst. Dies ist das Ergebnis der allgemeinen Zunahme der Entwicklung der Fertigungstechnologie und der Zunahme der Dienstleistungen. Viele Menschen haben unterschiedliche Schuhgrößen zu den linken und rechten Füßen. Betrachten Sie die Tatsache, dass die moderne Industrie Schuhe herstellen kann, die zu Ihren Füßen passen. Wenn wir über die Branche sprechen, steht der Bearbeitungsworkshop zuerst an, um bearbeitete Teile anzupassen. Ein einzelner Kunde kann einen einzelnen Teil für ihn verarbeiten. Natürlich ist der Preis für diesen Service derzeit ziemlich hoch, aber mit der Implementierungneuer Methoden sinkt der Preis. Es kann zu einem Zeitraum kommen, in dem jedes Produkt für jeden Kunden angepasst wird. In vielerlei Hinsicht:

1. Unabhängige Entwicklung. Zum Beispiel kennt der Kunde bereits die Teile, die er benötigt, damit er Zeichnungen und 3D -Modelle erstellen und dann zur Maschinenwerkstatt kommt und sie für die Herstellung bestellen kann.

2. Koordinierte Entwicklung. Wenn Menschen über das Design oder seine Aussichtennicht ganz klar sind, ist dies ein guter Weg, um maßgeschneiderte Design- und Bearbeitungsteile zu erhalten. Dadurch werden bestimmte Anforderungen für den Maschinen -Workshop (z. B. die Entwurfsabteilung) vorgelegt. Der Kunde interagiert mit der Abteilung, um benutzerdefinierte Designs zu erstellen.

&3. Anpassungsanpassung. Diese Methode erleichtert die Arbeit des Herstellers, enthält jedoch viele Einschränkungen für Kunden. Diese Methode beinhaltet das Erstellen einer grundlegenden Komponente, die gemäß den Kundenanforderungen geändert werden kann. Mit dieser Methode können Hersteller eine große Anzahl von Produkten mit einem gewissen Anpassungsgrad produzieren, ohne zu viel Zeit zu verschwenden, um den Herstellungsprozessneu anzupassen.#

4. Die Kosmetikanpassung beinhaltet das Erstellen eines Standardprodukts und viele verschiedene „Stile“. Zum Beispiel verschiedene Farben. Dies ist der einfachste Weg, um benutzerdefinierte Teile für die massive Produktion zu erstellen, bietet jedochnur eine harte benutzerdefinierte Teilfunktionen. Nif Das Ziel der Maschinenwerkstatt besteht darin, einen einzigen benutzerdefinierten Teil für den Kunden zu produzieren. Sie müssen die Produktion in irgendeiner Weise anpassen. Erstens beinhaltet die benutzerdefinierte Bearbeitung eine kleine Anzahl verschiedener Produktionsteile. Produkte. Hersteller müssen für die Ermittlung von Materialien Standardbestand für die breiteste Materialpalette bereitstellen. Auf Befehle zu verlieren,nur weil Sie zwei Drehmaschinen haben und keine Schleifer haben, ist eine schlechte Strategie. Gleiches gilt für Werkzeuge und Schneider. Mit anderen Worten, seien Sie auf alles vorbereitet. Mit der zunehmenden Nachfragenach maßgeschneiderten Teilen wird diese Art der Fertigung immer beliebter. Daher zielt eine Menge Forschung und Entwicklung darauf ab, die Effizienz des flexiblen Fertigungssystems zu verbessern. Vornur 10

15 Jahren, um Teile mit einigen komplexen Oberflächen herzustellen, musste eine große Anzahl von zusätzlichen Herstellungen (d. H. Erstellen von Mustern für Werkzeugmaschinen, um die erforderliche manuelle Arbeit zu befolgen) durchgeführt werden. Daher wurden die meisten komplexen Teile in der Stapelproduktion oder der manuellen Arbeit hergestellt, die lang und teuer war. Heute ersetzen CNC -Programme all diese Dinge. Darüber hinaus wurde ein spezielles Computersystem für Computer entwickelt, das die Zeit, die für die Erstellung solcher Programme erforderlich ist, erheblich reduziert. Erforderlich, um die Werkzeuge während des Bearbeitungsprozesses zu ändern, ist die kürzeste.

a -Reihe von standardisierten Jigs und Kiefern wurden entwickelt, um die meisten aktuellen Verarbeitungsanforderungen zu erfüllen. Diese Vorrichtungen bestehennormalerweise aus vielen einzelnen Elementen, die zusammen auf der Workbench der Werkzeugmaschine zusammengebaut werden können, um die Teile während der Verarbeitungsphase zu reparieren. Natürlich ist ihre Genauigkeitniedriger als die von speziellen Vorrichtungen, aber moderne Messsysteme haben diesen Mangel beseitigt. Dann wird die Sonde verwendet, um die tatsächliche Größe und Position des festen Inventars zu messen, und der Positionierungsfehler wird vollständig beseitigt. Es kann auch verwendet werden, um die tatsächlichen Abmessungen von Teilen in einigen Stadien des Herstellungsprozesses zu messen, um sicherzustellen